齿轮自动高频淬火设备

广州优造节能科技有限公司主营：高频淬火机，高频淬火设备，感应淬火设备，热处理淬火，热处理淬火炉，本公司集研发，制造，销售感应加热设备及周边相关配套设备于一体的高科技商家，有20多年行业经验的骨干人才，为国内外3000多家客户提供专业的金属加工热处理淬火 /退火，锻造，熔炼，齿轮自动高频淬火设备，烘干，钎焊设备等综合解决方案。

优造节能专家金属热处理淬火，设备可定制--热处理淬火

淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度较高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。

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淬火保温时间 由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。

加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。-般钢件奥氏体晶粒控制在5～8级。

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通常淬火加热温度在30-50℃以上（合金钢更高），在这一温度范围内，珠光体的奥氏体化可充分完成，无需保温。碳化物及奥氏体均匀化是一个扩散过程，对于碳钢及低合金钢，碳化物溶解及奥氏体均匀化所需时间都很短，为此，不必过分延长工件在炉中的停留时间。因此，对于碳钢和低合金钢，可以去除淬火保温时间中的“透烧时间”和“组织均匀化时间”，仅保留工件表面加热到工艺温度时间，热处理淬火设备定制方案，即采用“零”保温淬火。这样可在保证零件性能的前提下，缩短工艺周期，减少淬火裂纹。

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通过合理设计能提高冷却的均匀性，目前已经解决了诸如气体反向流动垂直和水平通过装炉件的问题，使得冷却尽可能的均匀。还有一种方法，机械滑台高频淬火设备，即可以绕着炉膛径向安装多个喷嘴，在冷却室和炉膛内形成涡流场，以增加气流搅拌程度。通过提高流速和搅拌程度，而不是通过增加压力，来增大淬火烈度，这就是喷嘴场气淬的基础。在可调的喷嘴场中，通过给定气流入口对复杂工件进行均匀的冷却。这种工艺可以实现局部不同的冷却速率，最终使残留应力降至较小。

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