射水抽气器

中小型机组真空系统射水抽气器改造为水环式真空泵的可行性研究的主要优点，并将水环式真空泵与射水抽气器进行经济性对比，最后以哈三电厂200MWA机组为例，提出了改造设计方案。

　　降低汽轮机的排汽压力是提高火力发电厂循环热效率的重要手段之一。而维持汽轮机背压有两个比较有效的途径：一是加强密封，减少空气漏入；二是提供适当的抽气装置。减少空气漏入是最重要的。抽气装置类型很多，其中水环式真空泵具有非常明显的优越性，射水抽气器供应，它具有结构独特、抽气量大、节能、安全可靠、寿命长等特点，因此被电厂广泛使用。目前在国内300MW及以上机组均采用水环式真空泵作为凝汽器抽真空设备，在200MW、50MW等中小型机组上也有将水环式真空泵作为凝汽器抽真空设备。

2.6用水量小由于射水喷射器抽出的水蒸汽与冷却水混合，受污染而不能回收，吴江区射水抽气器，经常单向使用冷凝水，且用量较大。如果停止使用喷射器，射水抽气器批发，就会使冷却水回流，造成凝汽器热壁腐蚀。而使用水环式真空泵却可以完全避免凝汽器热壁腐蚀。

　　3使用喷射器与水环式真空泵经济性对比假设喷射器和水环式真空泵的设计条件相同，冷凝器压力为3.77kPa（绝），喷射器以等质量特性运行，其抽气能力随背压上升而逐渐提高，射水抽气器渠道，如所示。当空气泄漏量增加100%时，背压将从3.377kPa（绝）提高到10.（绝）而水环式真空泵按等容积特性运行，抽气能力随漏气量增加得较快，背压仅从3.377kPa（绝）提高到5.065kPa（*）。

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