无纺布填充母料销售

填充母料是使用在塑料制造工业中的重要添加物质，它的价格和质量在一定程度上影响着塑料行业的生成成本和质量。特别是一些用在保证中的塑料袋子。那填充母料自己有这什么样的加工工艺呢？接下来我们就看一下填充母料的加工工艺是什么样子的。

　　制作填充母料很好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

　　填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

　　色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。

　　色母料的生产工艺通常分为两步：

　　一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；

　　第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，无纺布填充母料报价，最终获得色泽均匀的塑料制品。

　　用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。

填充母料加速塑料加工业的变革

   随之而来，母料被更多的应用进行分类，目前已达几十种之多。其中主要分类为：1.填充母料;2.色母料;3.阻燃母料;4.聚烯烃稳定化母料;5.功能性母料;6.其他专用母料等等。

   功能母料这个名词居于后来塑料工业发展及塑料产品应用的特殊性，因此把能满足塑料制品或塑料加工过程中某一特殊条件需求的材料的总称。如：阻燃母料、吸水母料、防静电母料、开口母料、防雾滴母料、高温母料、低温母料、增白母料、增亮母料、增韧母料等等。

    严格意义上讲，色母粒应归属与功能母料范围，但由于最初色母料所扮演的角色为改变塑料的颜色，因此给它起了一个专业的名词“色母粒”，色母料是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，无纺布填充母料销售，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。

据预计，梧州无纺布填充母料，2014年全球增速达3.4%，2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%，2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%，2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏，综合以上数据，色母粒行业稳步上升，发展前景良好。

 2011年中国色母粒专委会对规模以上色母料生产企业普查表明，中国色母粒年产量已达65万吨/年，至2014年，我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上，加上数量庞大的中小企业产量，保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上，而多功能母料产业经十多年的发展，从原来单一的功能，已逐步发展到各种各样功能独特，多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料，其应用领域广阔，变化多样，技术含量高，需求量大，多功能母料比色母料的比例要大得多，保守估计，现已达100万吨/年以上。

 许多原来的色母粒企业也不断向多功能母料方向发展，无纺布填充母料供应商，多功能母料的特性，是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量，市场应用广阔，前景无限。

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