厂商 ：浙江皆能环保科技设备有限公司
浙江 金华- 主营产品：
- 高效固液分离设备
- 陶瓷污泥脱水专用机
- 造纸污泥脱水设备
联系电话 ：15834707878
商品详细描述
公司简介：
联系人：陈小姐：15067073166、QQ: 741502981 279077258
网 址：http://www.cxqyw.com/12119shop5/index.html
案例视频：http://www.tudou.com/programs/view/j-IL8uqgiGQ/
http://www.tudou.com/programs/view/GYhqKXtukz0/
http://www.tudou.com/programs/view/HXiRd8Tk_EY/
http://www.tudou.com/programs/view/K8h87wBdev8/
我公司是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的现代化高新技术企业。
公司总投资2500万元，固定资产1800万元，注册资金516万元。公司总占地面积18000㎡。
公司研发生产的“皆能牌”分离离心机、离心脱水机广泛应用于环保水处理行业（如市政污水、城市自来水、屠宰污水、粪便污水、沼渣污水、造纸污水、印染污水、电厂脱硫废水、陶瓷污水、制革污水、矿山石材废水、洗煤污水、纺织污水、电镀污水、制药综合污水）；食品行业（如大豆蛋白的分离、玉米淀粉、植物油的分离、果汁饮料的除渣、小麦淀粉的脱水、花生蛋白的分离、酒糟脱水）；化工行业（如碳酸钙、PVC脱水、ABS树脂脱水、石墨分级、染料脱水、化纤、涂料、高岭土分级）等。
公司以“做最好的固液分离设备”为目标，专业化分工经营，公司以下设机构杰能研究院为桥梁，长期与各大院校、研究机构保持密切的交流与合作，组建了一支研发—设计—生产—营销—服务—管理的团队，通过这些资源的深度整合，使之贯穿于整个设计、生产、经营全过程，创造出一个内在品质、外观设计、全方位统一和谐的高科技环保产品。产品质量可靠、机械性能好，与其它类型设备相比，只需较小的分离因素，就能获得更好的分离效果。产品获得了国家多项专利。并在2009年元月被评为“中国环保行业十大影响力品牌”，并荣获“省重质量守承诺创品牌三满意单位”、“重质量守诚信优秀示范单位”、 “浙江省产品质量达标AAA单位”、“中国环保行业最具发展潜力企业”等多项荣誉。
卓越的品牌，杰出的性能。优良的服务，合理的价格，是我们对广大客户的承诺。浙江杰能环保科技设备有限公司竭诚为您服务。
产品名称：卧螺沉降离心脱水机
详细信息：
概述：
我公司生产的离心机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知名品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
产品特性：
1、 适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适用的机型。
2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。
污水处理设备特点：
1.LWJ污泥脱水机是连续运行的水平离心机，其多项技术的改进大大提高了脱水的性能。
2.可以精准的控制泥饼的干度，从而减少你干燥需要的相关成本。
3.处理能力更大更高效，出水更清。
4.充分考虑污泥的性质，提供大扭矩的工艺控制，更加高效的处理更多的污泥。
5.出色的回报，出泥干度提高2%-3%，处理能力增加30%，节能最高达30%。节省成本增加回报。
6.在人工费用，以及人工越来越难招聘的未来，给你劳动力的节省。劳动强度的减少是你的管理更加舒心！
结构特点：所有与污泥接触的部分采用不锈钢制造，污泥脱水全过程，全封闭进行，现场清洁，便于安装，占地面积小，土建费用少，便于操作维护，正常运转时间长，可靠性高，噪声低，强大的售后服务和技术支持！
卧螺离心机与带式压滤机的比较
过去，国内在离心机分离技术还不成熟的时期，城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），在经过离心机设计人员的不懈努力后，离心机处理能力、处理结果及性能得到全面的提升，在有许多方面上的技术甚至超过了国外的离心机技术，因而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大大超过带式压滤机。
在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机在污水处理工程上应用的成功实例及厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30％以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20％，这样国外供给国内的离心机的材质和 加工精度降低一个档次仍能满足要求。发展到现在，国内部分离心机厂家设计人员对采用离心机的设计优化，选用离心机而对其处理后含固率比带机要高，这样离心机就成为分离设备的首选。国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验、试验结果就污泥浓缩脱水设备的 选型问题作以下探讨。
1 带机与离心机的理论比较
由于过去带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点显示在处理效果及与带机的比较上，离心机对带机来说，具有如下优点：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带 使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；
2 对带机与离心机实际使用情况分析：
⑧运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时，采用如下算法：
例：
带机投药量4kg／（t[干泥]）计，单机处理电耗以0.8kW／m3泥浆计，冲洗水：污泥浆为1：1；离心机投药量以3kg／（t[干泥]）计，单机处理电耗以1.2kw／m3泥浆计，冲洗水以0计，电费0.5元／kw，水费0. 5元／m3，药费80元／kg。
以8×104t/d的污水处理厂为例，干污泥量为10t/d，进泥含固量为3％（浓缩后污泥），泥浆量为333m3／d，脱水后污泥含固率＞20%。计算得：
带式压滤机：药费为3200元/d；电费为133. 2元/d；水费为166.6元/d。则带机的日运行费用为∑=3200+1332+166.6＝3499.8元／d。
卧螺离心机：药费为2400元/d；电费为199.8元/d；水费为0元/d；则离心机的日运行费用为∑=2599.8元／d。
运行费差额：900元／d，1a以360d计，△=900元／d×360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多32.4万元人民币。
因此，离心机厂商根据上述分析，得出如下结论：污泥脱水从原理上分析，采用离心机比带机更合适；离心机由于分离效率高，对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低，运行费用低月收率和脱水效果好。
2.1 适用介质问题
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我公司是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的现代化高新技术企业。
公司总投资2500万元，固定资产1800万元，注册资金516万元。公司总占地面积18000㎡。
公司研发生产的“皆能牌”分离离心机、离心脱水机广泛应用于环保水处理行业（如市政污水、城市自来水、屠宰污水、粪便污水、沼渣污水、造纸污水、印染污水、电厂脱硫废水、陶瓷污水、制革污水、矿山石材废水、洗煤污水、纺织污水、电镀污水、制药综合污水）；食品行业（如大豆蛋白的分离、玉米淀粉、植物油的分离、果汁饮料的除渣、小麦淀粉的脱水、花生蛋白的分离、酒糟脱水）；化工行业（如碳酸钙、PVC脱水、ABS树脂脱水、石墨分级、染料脱水、化纤、涂料、高岭土分级）等。
公司以“做最好的固液分离设备”为目标，专业化分工经营，公司以下设机构杰能研究院为桥梁，长期与各大院校、研究机构保持密切的交流与合作，组建了一支研发—设计—生产—营销—服务—管理的团队，通过这些资源的深度整合，使之贯穿于整个设计、生产、经营全过程，创造出一个内在品质、外观设计、全方位统一和谐的高科技环保产品。产品质量可靠、机械性能好，与其它类型设备相比，只需较小的分离因素，就能获得更好的分离效果。产品获得了国家多项专利。并在2009年元月被评为“中国环保行业十大影响力品牌”，并荣获“省重质量守承诺创品牌三满意单位”、“重质量守诚信优秀示范单位”、 “浙江省产品质量达标AAA单位”、“中国环保行业最具发展潜力企业”等多项荣誉。
卓越的品牌，杰出的性能。优良的服务，合理的价格，是我们对广大客户的承诺。浙江杰能环保科技设备有限公司竭诚为您服务。
产品名称：卧螺沉降离心脱水机
详细信息：
概述：
我公司生产的离心机结构合理、技术先进、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分级分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，和对瑞典阿法拉伐，德国福乐伟等国际知名品牌卧螺离心机的维修，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。
产品特性：
1、 适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供最适用的机型。
2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观：本机的机座采用优质碳钢焊接而成，表面均经特殊工艺处理，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。
污水处理设备特点：
1.LWJ污泥脱水机是连续运行的水平离心机，其多项技术的改进大大提高了脱水的性能。
2.可以精准的控制泥饼的干度，从而减少你干燥需要的相关成本。
3.处理能力更大更高效，出水更清。
4.充分考虑污泥的性质，提供大扭矩的工艺控制，更加高效的处理更多的污泥。
5.出色的回报，出泥干度提高2%-3%，处理能力增加30%，节能最高达30%。节省成本增加回报。
6.在人工费用，以及人工越来越难招聘的未来，给你劳动力的节省。劳动强度的减少是你的管理更加舒心！
结构特点：所有与污泥接触的部分采用不锈钢制造，污泥脱水全过程，全封闭进行，现场清洁，便于安装，占地面积小，土建费用少，便于操作维护，正常运转时间长，可靠性高，噪声低，强大的售后服务和技术支持！
卧螺离心机与带式压滤机的比较
过去，国内在离心机分离技术还不成熟的时期，城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），在经过离心机设计人员的不懈努力后，离心机处理能力、处理结果及性能得到全面的提升，在有许多方面上的技术甚至超过了国外的离心机技术，因而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大大超过带式压滤机。
在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机在污水处理工程上应用的成功实例及厂家成功的市场营销。国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30％以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20％，这样国外供给国内的离心机的材质和 加工精度降低一个档次仍能满足要求。发展到现在，国内部分离心机厂家设计人员对采用离心机的设计优化，选用离心机而对其处理后含固率比带机要高，这样离心机就成为分离设备的首选。国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验、试验结果就污泥浓缩脱水设备的 选型问题作以下探讨。
1 带机与离心机的理论比较
由于过去带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点显示在处理效果及与带机的比较上，离心机对带机来说，具有如下优点：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带 使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；
2 对带机与离心机实际使用情况分析：
⑧运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时，采用如下算法：
例：
带机投药量4kg／（t[干泥]）计，单机处理电耗以0.8kW／m3泥浆计，冲洗水：污泥浆为1：1；离心机投药量以3kg／（t[干泥]）计，单机处理电耗以1.2kw／m3泥浆计，冲洗水以0计，电费0.5元／kw，水费0. 5元／m3，药费80元／kg。
以8×104t/d的污水处理厂为例，干污泥量为10t/d，进泥含固量为3％（浓缩后污泥），泥浆量为333m3／d，脱水后污泥含固率＞20%。计算得：
带式压滤机：药费为3200元/d；电费为133. 2元/d；水费为166.6元/d。则带机的日运行费用为∑=3200+1332+166.6＝3499.8元／d。
卧螺离心机：药费为2400元/d；电费为199.8元/d；水费为0元/d；则离心机的日运行费用为∑=2599.8元／d。
运行费差额：900元／d，1a以360d计，△=900元／d×360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多32.4万元人民币。
因此，离心机厂商根据上述分析，得出如下结论：污泥脱水从原理上分析，采用离心机比带机更合适；离心机由于分离效率高，对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低，运行费用低月收率和脱水效果好。
2.1 适用介质问题
联系人：陈小姐：15067073166、QQ: 741502981 279077258
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案例视频：http://www.tudou.com/programs/view/j-IL8uqgiGQ/
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