顶管批发

顶管施工时主要安全技术措施

1、在凿除洞口搅拌桩时，要注意凿除顺序，空压机操作需由有丰富经验的施工人员进行，并应做好防护工作，防止碎块溅起伤人。

2、刚顶进时管子要防止反弹，因刚顶进管子还没有一定距离和摩阻力，平顶山顶管，很容易被洞外泥土压力挤出，因此在顶进到位收泵时，要注意观察反弹现象，如有反弹停止收泵，采取止回措施，方可收泵。

3、管道内的防火措施：管道内，未经许可不得动用明火；管道内任何人都不准吸烟；用于管道内的所有材料，都应是非燃材料或具有延迟起火的性能；管道内的气体含量需经常检测，发现可燃气体超标，应立即停机，加强通风。

4、用电安全必须注意：电加热器和散热器，地下顶管施工，如果线圈和零部件外露，不允许在管道内使用；电源线和电缆，都需是铠装软电缆；电力配电板和接线板需有密封柜罩住，并且输入输出插座需有经认可的密封套全部套住。

5、电缆、钢管、通风管、高压油管等在施工过程中应避免造成损伤。

6、管子吊装安全措施：吊机驾驶必须持有有效证件；吊管必须有人指挥，并持有效证件；吊机停放要平稳，基实牢固的位置；吊管钢丝绳要选择标准规定的材质，吊管时管内与钢丝绳接触点要垫好木块，以免擦伤钢丝绳和管口钢套环；在吊装管子时，井下垂直点不准站人，与管体平衡点不准站人，防止悬空惯性而碰撞伤人。

顶管施工中泥浆的作用

一、泥浆设备和拌制工艺

泥浆拌制要均匀，拌匀的泥浆存在储浆池内放置—个小时，使嘭润土、水和碱充分发挥置换作用，形成稳定性良好并有一定粘度的泥浆。使用时用泵压送到管内，通过分浆罐分别送到管壁周围，将孔隙填满。

1.泥浆的拌制拌制

可采用机械或压缩空气拌制。泥浆拌制机容量一般为0.5米。。将定量的水先放入搅拌简内，非开挖顶管工程，开动搅拌机后，徐徐投入膨润土，拌制2—3分钟，再投入外掺剂继续搅拌7—8分钟后即成泥浆。将制戍的泥浆排入储浆池内存储。

压缩空气拌制是借助高压空气使水和膨润土在拌制机内翻动而成泥浆。

无论哪种方法，搅拌时间都不够充分，为了弥补搅拌时间的不足，可在储浆池底部安装花管，每隔一段时间向花管内通入压缩空气，间歇地对储存的泥浆进行搅拌，防止泥浆离析。外界温度对膨胀时间也有影响，顶管批发，夏季温度高，膨润土完全水化所需时间较冬季大大减少，温度低于零度，膨胀中止。但此时混合料仍保持原有性能，解冻后继续进行膨胀。

2.灌浆工艺

泥浆灌注效果直接影响管节前进时的阻力。例如某工程洞壁的土质松散、易坍方，施工时由于未及时灌浆，管前方出现坍方，坍下来的土将管壁与土间的空隙堵塞，灌浆困难，减阻效果丧失，造成顶力直线上升。

为了使泥浆能及时将管壁周围的空隙灌满，灌浆速度应与顶进速度相适应，随顶进随灌浆，避免由于未及时灌浆，造成坍方，将灌浆通路堵塞。

灌浆时要经常观察压力表指示值的变化。发现压力突然上升或降低，要沿管线检查原因。泥浆粘度过高，开始灌注时不易流动，此时沿管路用棒敲打，使泥浆受震后产生触变，提高流动性。另外可检查出浆孔是否为土块所堵塞。为了避免再次灌浆时泥浆不流动不畅，停灌前压入的泥浆可掺入少量清水，使之形成较稀的泥浆存于管路中，再次灌注时管内泥浆流动性就好。

 

二、泥浆减阻效果

采用泥浆的优点是大幅度降低预力值，同样条件下比不采用泥浆的平均降低顶力50一70％。而且，还能利用泥浆的压力防止塌方，发挥液态支撑作用。因此，在顶管施工、方涵顶进及盾构掘进中，国内外均采用触变泥浆润滑措施。例如，某工程在砂粘土内顶进钢管，未采用减阻措施时其摩阻力为2吨／米，灌注触变泥浆后，摩阻力下降到0.4—0.7吨／米。

 

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