工业液压系统

简单的液压系统，先要清楚这个液压系统是干什么用的（比如说推东西或压东西等等），然后是执行元件（油缸或马达）的数量，执行元件的动作（单向运动还是双向），然后根据空间确定执行元件的大小，如果是液压缸做为执行元件尽量让系统压力大点，液压系统，这样液压缸缸径就能小点，确定完执行元件基本上系统压力和系统流量就能计算出来了，然后根据系统压力和系统所需流量选择液压泵、电机以及控制元件（各种阀、管等等），根据执行元件的数量选择阀的数量，根据用户需要的控制方式选择阀的控制方式（手动、电磁等方式）

高压油长时间不必要地从溢流阀回油箱，使油温升高时，应改进回路设计，采用变量泵或卸荷措施

　　空气侵入到液压系统的不良后果及解决措施

　　空气侵入到液压系统的不良后果主要有：（1）使油液具有一定的压缩性，致使系统产生噪声、振动和引起运动部件的爬行，工业液压系统，破坏了工作的平稳性；（2）易使油液氧化变质，降低油液的使用寿命。

、当油箱容积小、散热条件差时，应适当加大油箱容积，必要时设置冷却器；

　　4、由于油液粘度太高，液压系统销售，使内磨擦增大而发热时，应选用粘度低的液压油；

　　5、当油管过于细长并弯曲，使油液的沿程阻力损失增大、油温升高时，应加大管径，缩短管路，使油液通畅；

对压力控制元件的调整，一般首先调整系统压力控制阀----溢流阀，从压力为零时开调，逐步提高压力，使之达到规定压力值；然后依次调整各回路的压力控制阀。主油路液压泵的安全溢流阀的调整压力一般要大于执行元件所需工作压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀，其调整压力一般大于所需压力10%--20%。如果用卸荷压力供给控制油路和润滑油路时，压力应保持在0.3--0.6MPa范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPa
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