锤式破碎机

锤式破碎机适用范围和分类

伟科系列锤式破碎机是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种：

环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。

锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材等部门。

怎样设计单段锤式破碎机转子部的结构？

在设计单段锤式破碎机时，要考虑到很多因素，如破碎机的工作参数、结构参数、工作环境等。其中，转子部是单段锤式破碎机的核心部件，它直接影响到破碎机的工作效率及安全可靠性。因此需要特别注意转子部的设计。

对转子部进行设计，首先要进行力学设计。完成力学设计后，就要进行转子部的结构设计。虽然不同类型的单段锤式破碎机转子部的构造不同，但在设计上大体上都有下面的共同点：

①：破碎机设计的安全可靠性是首位的。高速运转下的锤头强烈冲击物料，使得转子体受力极为恶劣和复杂，锤式破碎机800*1000，因此在规定的检修期内，应始终能保证设备处于安全运行状态 。

②：为了降低金属消耗量和生产费用，在满足破碎功能的前提下，济宁锤式破碎机，锤头的数量越少越好。由于三排的锤头数量比四排的少，鹅卵石锤式制砂机，因此能选则三排就不选四排。

③：确定锤头质量后，要进行综合分析优化选择。这就要考虑到锤头宽有利于强化破碎效果，但锤盘之间间隙会增大，被碎物料流会由此通道短路，进而降低细粉比例，恶化磨损。

④：破碎机锤头在生产中磨损严重，因此在设计时要考虑到锤头、锤盘的固定和更换要方便，锤盘在交接班时不用打开机壳就能紧固。

在设计转子部时，要严格遵循上述设计要点，才能保证设计出的转子部的结构是合适的，破碎机的生产能力才有保证。

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