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焊接钢管焊接前质量控制措施
大口径直缝钢管以其壁厚大、材质好、加工工艺稳定,成为目前国内外大型油气输送工程的主要选用钢管。在大直径直缝埋弧焊管焊接接头中,焊缝和热影响区是最容易产生各种缺陷的地方,而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式,也常常是使直缝埋弧焊管发生质量事故的起源。大口径厚壁焊接钢管生产厂家标准
质量控制措施为:
1)焊接钢管首先要把好原材料质量关,经检验合格后方能正式进入施工现场,坚决杜绝使用不合格钢材。
2)焊接钢管其次是对焊接材料的管理。检查焊接材料是否为合格产品,储存和烘焙制度是否执行,发放的焊接材料表面是否清洁无锈,焊条的药皮是否完好、有无霉变。
3)焊接钢管再次是焊接区清洁管理。检查焊接区的清洁质量,不得有水、油、铁锈和氧化膜等污物,这对防止焊缝外部缺陷的产生有重要作用。
4)选择合适的焊接方法,应实行先试焊、后施焊原则。大口径厚壁焊接钢管生产厂家标准
焊接钢管射线照相法的特点
焊接钢管射线照相法的特点:射线照相法的长处和局限性总结如下:
是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记实信息的器材的无损检测方法,邯郸焊接钢管,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检修方法。总的来说,RT的特性是——定性更正确,有可供长期保留的直观图像,总体本钱相对较高,而且射线对人体有害,大口径厚壁焊接钢管生产厂家图片,检修速度会较慢。
厚壁焊接钢管质量检测中关于探伤检测的两种方法: BJI-XZ、BJI-UC等产业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机,大口径厚壁焊接钢管生产厂家标准,此类产业检测便携式X光机为工厂家电维修领域提供了精彩的解决方案。大口径厚壁焊接钢管生产厂家标准
射线照相检修法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,大口径厚壁焊接钢管生产厂家材质,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,因为不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
无损检测X光机用于产业部分的产业检测X光机通常为产业无损检测X光机(无损耗检测),此类便携式X光机可 以检测各类产业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。大口径厚壁焊接钢管生产厂家标准
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