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波纹管的寿命是在工作条件下使用时,软管,能保证正常工作的最短工作期限或循环次数。用波纹管组成的弹性密封系统,led台灯配件 软管,经常在承受较多循环次数的变动载荷和较大位移的条件下工作,因此确定波纹管的使用寿命,具有重要意义。因为波纹管的作用不同,对其使用寿命的要求也不一样。(1)波纹管用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时,对其寿命要求只有几次就够了。(2)波纹管用于开关频率较高的恒温控制器中,其寿命要达到10000次才能满足使用要求。(3)波纹管用于真空开关作为真空密封件时,其寿命要达到30000次才能保证正常工作。从上面三种使用实例中可见,由于使用条件不同,波纹管要求的使用寿命相差很大。波纹管寿命与所选用材料的疲劳特性有关,同时也取决于成形波纹管的残余应力的大小、应力集中的情况和波纹管的表面质量等。此外,使用寿命与波纹管的工作条件有关。例如:波纹管工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。波纹管在工作过程中,其寿命长短主要取决于工作过程中产生的更大应力。为了降低应力,一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。对生产的波纹管进行试验证明,如果波纹管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同,波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)时,它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用;而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时,led射灯软管,波纹管的允许位移应适当减小。应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力,因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命。波纹管在其它情况相同而工作压力性质(恒定或交变载荷)不同的条件下工作时,其使用寿命将有差别。显然,在交变载荷下工作时,波纹管的寿命比恒定载荷下工作时要短一些。
怎样选择多层不锈钢波纹管
在制作金属波纹补偿器的时候有时会考虑到采用多层的不锈钢波纹管。
选择多层金属波纹管的主要考虑因素在于:多层波纹和单层波纹相比刚度比较小,具有补偿量大,特别是安全性能远远高于单层波纹的金属补偿器。
在多层波纹和单层波纹的厚度相同的时候,选用多层的设计方式可以使波纹管的刚度大限度的降低,pa软管,和使弹性反力下降到低,以此来提高金属补偿器和管道的寿命。
由于多层不锈钢波纹在制作时平面稳定性和柱面稳定性的下降使制造工艺变得复杂从而也增加了成本。
制作多层金属补偿器的时候需要根据具体的工作条件和成本来选择,因为多层的不锈钢波纹管不单层的消耗更大。
多层波纹补偿器通常用在有腐蚀介质的场合。
多层金属波纹膨胀节通常用在有腐蚀介质的场合,在设计的时候特别考虑了腐蚀性的问题,在制作时内层波和外层波选用了不同的材料。
在设计制造时内层可以选用比较优级的材料来防止腐蚀,外层可以选择相对比较合适的材料保证外层的强度就可以了。
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