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1、利用微穿孔板声学结构设计制造的消声器种类很多,主要型为抗喷阻型消声器。该型式消声器是用不锈钢穿孔薄板制成,因该九台消声器是用于石化单位,凝汽器查漏,空气腐蚀性比较大,故穿孔板后的空气层内填装的吸声材料为耐腐蚀金属软丝布。
2、利用吸声材料的阻性吸声原理,进一步达到降噪消声的作用,其吸声系数高,吸收频带宽,压力损失小,气流再生噪声低,且易于控制。为获得宽频带高吸收效果,一般用三级微穿孔板结构。微穿孔板与外壳体之间以及微穿板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异,低频腔大(150~200mm),中频小些(80~120mm),高频更小些(30~50mm),双层结构的前腔深度一般应小于后腔,凝汽器胶球管道,前后腔深度之比不大于1:3,前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层,为减小轴向声传播的影响,可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500mm左右加一块横向隔板。试验证明,微穿孔板消声器不论是低频、中频、高频消声性能实测值比理论估算值要好。且消声量与流速有关,与消声器温升无关,当流速达到70米/秒时,一般其它型式消声器已无法解决噪声问题,而微孔型消声器可承受70m/s气流速度的冲击,仍有15dBA以上的消声器。这也是微孔消声器优于一般消声器一个重要特点。
排气管道消声器主要材料采用吸声频率性能好、耐温高的超细吸音玻璃棉为主体
排气管道消声器壳体的支座(pedestal)及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理,并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力,消声器本体应能抵抗温度、压力(pressure)交变带来的各种冲击。吹管消声器是一款针对管道吹扫时产生噪音,而生产的一款抑制噪音产品。管道消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件是消除蒸汽排放动力性噪声的重要措施衡量排汽消音器的好坏。完成多次快速开启冲管后,凝汽器,消声器仍应保持整体的完整性。排气管道消声器 是一种能消除声音传播产生的噪音,使气体和气流通过的,防治(fáng zhì)环境(environmental)噪音对人类和动植物(zhí wù)产生污染的设备。它是由多段不同通体,多孔扩散原理及金属隔音材料(Material)组成的排气放空作用。特别是化工企业和热电厂应用(application)很广泛(extensive)。
在各工矿企业使用(use)着大量0.13Mpa及以下的低压锅炉,在电站热力系统中也有着大量的低压热力装置,如背压式汽轮机、除氧器、辅助抽气器、汽轮油泵、锅炉连续排污(paí wū)、定期排污等。上述设备(shèbèi)按排汽管要求,配置结构(Structure)轻便、安装更为方便(fāng biàn)的消声器。针对不同的消声对象,设计有专用的TDb型背压式汽轮机排汽消声器、TDy型除氧器消声器及其它系列(series)消声降音产品(Product),可满足用户的要求。
排气管道(Conduit)消声器(muffler)主要材料(Material)采用吸声频率性能(xìng néng)好、耐温高的超细吸音玻璃材质棉为主体,以及国外的经特殊(special)处理(chǔ lǐ)的消音滤材和其它材料组合而制成。吹管消声器壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理,并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力,消声器本体应能抵抗温度、压力交变带来的各种冲击。通过(tōng guò)消音器可降低(reduce)噪音(分贝(dB))30分贝以上,完全达到进口产品的相同效果(effect)。并带有旁通安全阀(作用:控制压力不超过规定值),开启压力为2.0~2.2k。当旁通安全阀打开,则必须更换消音过滤器的材料才能继续使用(use)。
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