钢结构支架用合金厚壁焊接钢管

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河北 沧州
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商品详细描述

焊接钢管热处理,可以使焊缝的沟状腐蚀性能得到改善

    高频焊接钢管管坯边缘在瞬间被加热并挤压对接在一起形成了焊缝,在此过程中具有集肤效应和邻近效应的高频电流所产生的电热高度集中,电流穿透深度和影响区域都很小,仅限于在很小的热影响区范围内发生相变。热影响区相变和机组冷却液同时存在,钢结构支架用合金厚壁焊接钢管,钢管焊缝在焊前及焊后一定时间内经历了一个急速加热和快速冷却的热过程,使焊接区产生了一个不希望有的热影响区和与母材(铁素体+珠光体)不同的显微组织,其组织部分含有未回火的马氏体或贝氏体组织。这是不理想的组织,影响钢管的强度和力学性能。合金厚壁焊接钢管厂家材质因此大部分钢管标准(如API标准)要求清除未回火的马氏体组织。通常制造焊接钢管的钢材基本是⒍Mn系和M⒈⒏系热轧钢,合金厚壁焊接钢管厂家材质,其合金元素在全部固溶条件下综合性能良好。Mn V系、MⅡNb系、Mn Ti系属于正火钢,除固溶强化外还有沉淀强化作用,必须经过正火处理才能得到好的综合性能。 !? 碳元素较高的焊接区硬化明显,铁素体组织少,合金厚壁焊接钢管厂家图片,中间组织的主体是马氏体。正火处理后方可得到铁素体与珠光体组织,提高韧性。焊接钢管高频焊接会给钢管焊缝区抗拉性能及抗腐蚀性能造成一定程度的损害。主要表现在:焊缝熔化区组织成分不均匀,长治焊接钢管,S和P等杂质元素及合金元素偏析;热影响区碳化物、氮化物的-析出,使应力腐蚀开裂等极易在焊缝区诱发发生。焊后热处理可以很大程度上消除上述有害因素。对高频焊接钢管进行热处理,还可以使焊缝的沟状腐蚀性能得到改善,是防止沟状腐蚀的重要手段之一。(2)目前国内钢管热处理状况 焊接油井管、锅炉管等在高频焊接过程中容易产生硬化相和组织应力,使焊缝脆性增加,综合力学性能下降,因而对这些焊管焊接后要进行焊缝热处理,使焊缝及其热影响区具有与母体一致的强度匹配,并且消除焊接残余应力。焊接钢管焊缝在线热处理工艺有正火、去应力退火、淬火-回火、正火-回火等,合金厚壁焊接钢管厂家材质







焊接钢管产生弯曲的原因

管材热处理所产生的质量问题主要体现在几方面(性能、组织、缺陷、尺寸、表面等)。

1 性能和组织问题

性能和组织问题,取决于材料成分和原始状态以及热处理工艺的合理性和工序控制水平,这是热处理质量控制最核心的内容。

热处理工艺制定或执行不好,管材的性能(如屈服、抗张、延伸)将会超出标准所规定的要求;对组织将出现魏氏体、带状等标准不允许的组织存在。

2 尺寸问题

主要表现在长度方向(轴向)的弯曲和截面方向(径向)的椭圆度和外径超差。

2.1 焊接钢管产生弯曲的原因

2.1.1 厚壁钢管加热不均产生弯曲

厚壁钢管加热不均,沿管子轴向方向温度不同,淬火时组织转变时间不同,厚壁钢管的体积的变化时间不同,产生弯曲。

2.1.2 焊接钢管淬火产生弯曲

淬火是高强套管和高钢级管线管生产的首要热处理方式。淬火时组织转变非常迅速,厚壁钢管的组织转变带来体积的变化。由于厚壁钢管的各部分冷却速度不一致而导致组织转变速度不一致,也会产生弯曲。

2.1.3 管坯引起弯曲

若厚壁钢管的化学成分存在偏析,即使冷却条件完全一致,在冷却时也会产生弯曲。

2.1.4 冷却不均产生弯曲

合金厚壁钢管在热处理之后,通常要将厚壁钢管边回转边自然冷却。此时厚壁钢管的轴向和周向冷却速度是不均匀的,会产生弯曲。厚壁钢管若弯曲度不能满足要求,将会影响后续的加工(如运输、矫直等),甚至会影响其性能。合金厚壁焊接钢管厂家材质

2.1.5 定径机上产生弯曲

合金厚壁钢管特别是外径公差范围较窄的厚壁钢管(如管线管、套管)在回火后一般要求定径。如果定径机架中心线不一致,厚壁钢管会产生弯曲。

2.2 焊接钢管椭圆度和外径超差的主要原因

淬火时,由于厚壁钢管各部分组织转变是不一致的,厚壁钢管会产生椭圆度;由于存在椭圆度,所以大部分厚壁钢管在调质处理后需要定径,若定径控制工艺不好,外径会出现超差。

3 缺陷和表面问题

3.1 焊接钢管的淬火裂纹

厚壁钢管的淬火加热温度过高,或加热时间过长,或加热温度严重不均易造成淬火裂纹。若厚壁钢管的化学成分存在偏析,厚壁钢管有夹杂也容易造成淬火裂纹。

3.2 焊接钢管的过热或过烧

厚壁钢管的淬火加热温度过高或加热时间过长,易造成过热或过烧,严重时,厚壁钢管会发生坍塌。

3.3 无缝管的表面脱碳或严重氧化

厚壁钢管在加热时,表面严重脱碳或严重氧化,是因加热温度和加热时间控制不当或空燃比调整失调所致。合金厚壁焊接钢管厂家材质


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