灰加气砌块

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抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为7～8mm，应在一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。

门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。

节省工程造价，较高可节省约80元/㎡：

① ALC板材相比200mm厚aac砌块（加气混凝土砌块）墙，省去aac砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；ALC板材墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比aac砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。

② 相比aac砌块墙，ALC板材不需设置构造柱、砼腰梁，ALC板材立方干容重不超过650kg（保守设计取值850 kg/m3）；aac砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用ALC板材有效减轻结构承重荷载；设计阶段按ALC板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡（即约20.00—30.00元/㎡）；

③ 由上述两项可知，因墙体的整体荷载大大降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖深度，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡；

④ 墙改：aac砌块，墙改金一般返还70-80%；全部使用ALC板材，则较高返还100%。墙改金按建筑面积10.00元/㎡收取，使用墙板可节省2—3元/㎡成本。

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ALC砌块的施工

（1）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌块的规格尺寸进行排列摆放、调整，灰加气砌块，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实际砌筑时使用。

（2）在砌筑一层ALC砌块和楼地面之间采用干硬性砂浆找平。

（3）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处、外墙的四角、内墙的交接或定位砌块处开始砌筑，然后在全墙面铺开。

（4）砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺专用粘合剂层每边缩进砖墙边5～10mm（避免砌块坐压，粘合剂流溢出墙面），砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤或皮锤敲击偏高处，砌砖修理工作与安装坐砌工作紧密配合进行。

（5）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌体转角处要咬槎砌筑：纵横交接处未咬槎时设拉结措施。

（6）砌筑墙端时，砌块要与框架柱面与剪刀墙靠紧，填满粘合剂，并将柱或墙上预留的拉结构钢筋或连接板展平，ALC砌筑灰缝较小，可在ALC砌块开槽下卧拉接筋，砌入水平灰缝中。

（7）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照《砌体工程施工质量验收规范》GB203-2002的有关施工规程执行，并随时检查，校正发现的偏差。

（8）外墙不得留脚手眼。在墙上设置的脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的细石混凝土填实。

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