高频加热炉

高频感应加热设备原理分析

高频加热机全称“高频感应加热机”，又名高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，成套产品，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备，应用范围十分广泛。

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，小型高频加热炉，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感应加热的原理。

 高频加热机是利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，中高频加热炉，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火机拥有上述这些特点，七台河高频加热炉，因而在机械加工行业中广泛被采用。

棒料中频透热炉工作过程分解

中频感应加热设备对炉料进行加热可分解为以下三大过程：

   1、中频感应加热设备料中产生的感应电流，克服炉料的电阻，将电能转化为热能实现对金属炉料或钢液的加热。

感应加热设备

   2、由交变频率的电流通过感应线圈时，在线圈内和周围就产生了与电流同步的交变磁场。交变磁场的磁力线穿过炉料并被切割。该磁场的强弱取决于通过感应线圈的电流强度、频率、线圈匝数和几何尺寸。

   3、磁场中部分磁力线穿透坩埚内的金属炉料并被切割。于是在炉料构成的回路中产生了感应电流。

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