热喷伪合金70:30项目

无锡华金喷涂防腐技术服务有限公司是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面彩色处理、钢结构表面处理，防腐工程处理、船舶表面处理。

本世纪三十年代，热喷涂技术在防腐方面的成功应用带来了一线曙光。从那时起，美国、欧洲等西方发达国家开始逐步地对钢铁结构件采用热喷涂技术进行防腐处理，并且不断地扩大它的应用范围。目前，美国、西欧、日本、加拿大等国对新建的大型钢结构件，如桥梁、井架、发射塔、舰船、港口、水利及工业设施等都施行了热喷涂锌、铝或这些金属合金涂层。

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 喷锌构件

工艺流程：压缩空气经过油水分离器过滤除去油和水，然后将锌丝由导管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，用氧气、乙1炔熔融焰将锌丝熔化，用压缩空气作动力，供应热喷伪合金70:30，将锌液喷射到处理良好的基体金属表面，形成均匀镀层。

   锌丝直径为3 mm，纯度要求99.8以上且无油污；空气压力为6KG/cm2；氧气压力调节为1.2KG/cm2；乙1炔压力调节为1.5KG/cm2。

  喷锌施工环境和温度：适宜的温度可以使镀层与基体获得较高的附着力。施工温度在15℃以上，热喷伪合金70:30项目，且大气湿度在90%以下。在雨天、潮湿的气候下喷涂操作只能在室内或工棚中进行。从表面处理后至一道喷镀完毕的时间要根据相对湿度而定：当相对湿度低于80%时为3小时；当相对湿度为80%~90%时为2小时。

 

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喷砂完成2－3小时之内就应完成喷锌工作。因为经过喷砂处理后基体表面的电极电位值比处理前的电极电位值有较大程度的电位差，使基体表面达到电极电位z1ui小值，此时基体表面活化程度达到z1ui大参数，基体表面电极电位镀层结合强度zu1i高，在2－3小时内基体表面的电极电位基本是稳定的。随着时间的增加，其表面的电极电位值开始升高，活化强度减弱，镀层与基体的结合强度下降，这是由于表面氧化膜生成的厚度在喷镀颗粒撞击表面时，南通热喷伪合金70:30，2－3小时之内，热喷伪合金70:30厂家，很薄的氧化膜很易被高速趋行的喷镀颗粒击破。2－3小时之后，氧化膜则对镀层与基体起着隔绝的作用，从而破坏镀层与基体的附着。喷镀设备使用国产喷枪(一般使用上海喷镀机械厂产的中连气手持式喷枪)锌材使用直径为3mm，锌含量不低于99.5%-99.7%，无油污的优质锌丝。

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