棒料中频加热炉

高频淬火设备解析二

④、高频淬火设备的应用：

高频淬火设备的电流频率通常为30KHZ~100KHZ，淬硬层深度为0.5～2毫米，萍乡中频加热炉，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火；

⑤、高频淬火设备的优点：

高频淬火设备的加热速度快，小型中频加热炉，淬火后可在工件表层获得细小隐针状马氏体，比普通淬火高于2～5HRC，而且淬火后表面存在压应力，耐磨性、强度显著提高，缺口敏感性较小。

⑥、高频淬火设备的缺点：

淬火感应器难于制作，对于复杂工件的淬火工艺很难满足工艺要求，只适合于标准形状、比较简单形状的工件大批量生产。

⑦、高频淬火设备的故障报警有那些？

高频淬火设备具有过压、过流、限压、限流、断水、相序自动识别等多种自动保护功能，控制面板上能显示的故障有：1、缺相；2，缺水；3，过压；4，中频加热炉原理，过流。

各种轴淬火成套设备的优势

各种轴淬火成套设备可对多种类型的轴表面热处理淬火，比如花键轴、传动轴、凸轮轴、汽车半轴、光轴、摇臂轴、阶梯轴、台阶轴等轴，数控淬火机床可选立式和卧式，情况随用户的要求而定！

轴类淬火设备的独特优势：

1、轴类淬火设备可用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。

2、可配置一体化淬火液循环冷却系统。

3、轴类淬火设备采用型材结构机身，棒料中频加热炉，自动化程度高；导轨采用直线轴承，精度高，寿命长；

4、轴类淬火设备采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时淬火功能；

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