腐皮生产线全自动

腐竹机械化中试生产工艺流程，具体过程如下：

1）浸泡：将纯净的黄豆（每批次试验用量25kg)投入浸泡罐中，用清洁软水浸泡，九江腐皮生产线，用水量一般豆和水比例为1:2.5-3.在常温下浸泡时间一般为8-10h.浸泡好的黄豆以豆表光滑，手感有劲，豆瓣内表面略有塌坑，无硬心，呈乳白色为宜。浸泡好的黄豆从水中捞出，清水漂洗。

2）磨浆：把浸泡好的黄豆缓慢倒入磨浆机中初磨，打开水阀，将黄豆和水按比例（约1：6）加入。粗磨分离出来的豆渣加水搅拌后进行2次磨浆。然后将豆浆送进胶体磨中研磨，泵入煮浆罐中。

3）煮浆：打开通往煮浆灌的蒸汽阀门，用蒸汽吹浆，加热到100-110摄氏度，其间加入0.1%的XPJ-810消泡剂并搅拌以消泡去沫。豆浆在煮浆罐中被煮开后保温一段时间，以煮透煮熟。在煮浆过程中，将ND2增筋剂按0.02%-0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆浆中，以提高后续腐竹薄膜的筋力或抗拉强度。煮浆完毕，腐皮生产线全自动，将豆浆降温至80摄氏度左右。

中科圣创全自动腐竹油皮机器采用变频微电脑控制技术，微电脑控制，机器适应能力强，耐高温，耐腐蚀，腐竹油皮成型快，几乎没有残余豆浆，色泽光亮，筋度好，口感好，不添加任何药剂，达到卫生标准。节省燃料40％。厂家直销，自动腐皮生产线，价格优惠，拥有专业技术团队提供完善的售后服务，我厂郑重承诺，凡来我厂客户，一律亲手操作，常年跟踪服务。

4）备样：通过加水可调制不同浓度的豆浆作为试样。通过添加不同量的食用纯碱调整豆浆的ph值，温度对结膜速度和质量的影响。以备考察豆浆PH值对结膜速度的影响。

5）结膜成形：开启腐竹自动成型机，预热后，将调制好的熟豆浆泵送到腐竹自动成型机，控制加热器温度，考察不同浆液温度对结膜速度和质量的影响。绷带输送速度依据结膜速度进行调整。

6）烘干包装：把制备的半干腐竹送到烘干房，腐皮生产线视频，保持烘干房温度达50-60摄氏度，经过4-6h，待腐竹表面呈黄白色，明亮透光即成。

取样包装，以考察腐竹成品质量。

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