耐磨液压渣浆泵

液压渣浆泵介绍液压渣浆泵工作原理

　　据了解所谓液压渣浆泵是近年来由于物料运输颗粒较大而进化出的一种效率较高、性能相对较强的离心泵，目前是选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。

　液压渣浆泵工作原理

　　液压渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种，从概念上讲指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。

　　首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系，然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原来来讲的。泵有许多种，依据不同的角度可划分几十个类别。

     离心泵是从泵的工作原理上划分，是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念，再说渣浆泵，渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的，液压渣浆泵价格，即从输送介质来划分的。顾名思义，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。这样这两个概念就讲清楚了。

　　离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，排污工程液压渣浆泵，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，耐磨液压渣浆泵，在吸入端压强的作用下（一般是大气压强），流体经吸入室进入叶轮，液压渣浆泵，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。

　　离心式的泵（包括渣浆泵）的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。

液压渣浆泵产品特点

液压系统直接驱动， 无需任何电力，无漏电危险。

产品排水量大、扬程高，体积小、重量轻，方便搬运。叶轮转速可调。全封闭马达，自润滑、可靠性高

液压渣浆泵优势

没有电缆线，从而可以避免漏电等安全隐患

空转时，不会伤害泵体

效率高

磨损很少，易保养

使用寿命长

无需专业培训

可与挖掘机、装载机等液压动力源连接使用

涡流式设计一成本低

液压渣浆泵装配需要注意的事项

　　一、液压渣浆泵泵头部分的组装

　　1、首先在液压渣浆泵泵轴上安装O型圈，装拆卸环，轴套，接着吊装泵体，泵体用螺栓紧固在托架上；

　　2、安装减压盖，密封胶垫，吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上，放叶轮O型圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上；

　　3、在泵盖部分装上密封垫，前护板，最后合装泵体、泵盖；

　　4、然后紧固泵盖螺栓，注意泵盖螺栓的方向，要对称安装；

　　5、装配时必须注意各密封垫须放在正确位置并压紧。

　　二、付叶轮加填料组合式密封的组装

　　1、付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、前水封环和填料压盖；

　　2、组装时应注意各密封圈的位置必须安装正确。

　　三、液压渣浆泵轴承组件装配

　　1、装配时要预热轴承，油温一般不能超过120°；

　　2、对于轴承间隙，产品出厂前已做好了调整，一般在0.2-0.5mm左右，但是用户在拆装维修或更换新轴承时应注意的是：为保证轴承间隙，应在轴承压盖与托架体之间加模造纸垫对渣浆泵轴承组件间隙进行调整，以保证轴承组件的间隙在0.2-0.5之间。

　　3、轴承体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间位置，润滑油一般为20#，30#，40#号机械油.

　　液压渣浆泵装配部分主要由以上三部分构成，在装配每一部分时应严格按照要求组装，任何一个不合理的装配都可能导致大问题，严格执行质量控制程序标准，制造质量过硬的液压渣浆泵产品。

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