改性增粘树脂批发

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增粘剂是橡胶生产的必需品 让我们了解下橡胶的特性及生产过程中遇到的问题

橡胶挤出半成品的收缩及质量问题：

一．影响挤出工艺的因素1．生胶的组成与性质

（1）适当选择生胶品种，在常用的橡胶品种中，SBR、CR、IIR的收缩率都大于NR和BR。

（2）加入补强填充剂，降低生胶含胶率，减少胶料的弹性变形。炭黑粒径的大小对胶料的收缩率无影响，而结构性和用量对收缩率有显著的影响。炭黑的结构性越高、用量越大，挤出收缩率越小；补强性低的各向异性的粒子（如陶土、碳酸镁等）挤出收缩率也小。

（3）在胶料中加入再生胶，可增加流动性，从而减小收缩率。

（4）在胶料中加入油膏类软化剂，液态增粘树脂批发，能起到润滑作用，减小收缩率，使制品表面光滑。

（5）胶料可塑性大，容易流动，挤出收缩率小。

2．挤出温度

挤出温度高，能够增加胶料的流动性，减小膨胀率，且表面光滑。

3．挤出速度

挤出速度越大，收缩率越大。但挤出速度的大小受下列因素影响：

（1）口型锥角角度越大，光滑度越高，挤出速度越快，半成品表面越光滑，致密性越好。

（2）胶料的可塑度小，挤出速度慢。

（3）软化剂品种对挤出速度也有影响，树脂、沥青等粘性软化剂会减慢挤出速度；硬脂酸、蜡类能加快挤出速度。

（4）补强填充剂的品种不同对挤出速度的影响也不同，使用软质炭黑的挤出速度比用硬质炭黑的挤出速度快。

（5）挤出温度升高，可提高挤出速度，但要注意防焦烧。

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