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上行加热和下行加热的比较
由于立式炉中加热段位置的不同,沿着钢带的走向又可分为上行加热和下行加热。上行加热方式是钢带从下部的加热段向上部的冷却段运行,最后运行出炉子而下行加热的加热段和冷却段与上行加热方式正好相反。两种加热方式的简单比较见表5-5。上行立式炉和下行立式炉。
名称上行加热下行加热
加热段位于冷却段的下方,带钢先进人炉冷却段位于加热段的下方,一带钢先进入炉子的位置子的加热段,再经过冷却段,通过顶部转向人口通道,再经过炉顶转向辊进入加热段、冷却辊和出口通道出炉子段,最后出炉子带钢在炉内温度很高的位置张力较高,此带钢张力处带钢的受力是本身的张力和自身的重量,相对较大带钢在炉内温度很高点的位置张力较低,此处的带钢重量相对要小些,张力较小马弗受拉,下部自由伸长,马弗伸长变形马弗受压,马弗伸长变形量大,但马弗本身的扭曲变小。
产品表面质量要求相对较高,但与单机架轧机相比,有一定差距单机架产品表面质量要求不高
产品表面质量要求高1.生产难度不高的产品;2.以轧制400系2B及用作中轧
1.生产难度不高的产品;2.以轧制中厚料的2B、研磨品及用作中轧为主产品种类工作辊¢400~450mm,不能频繁换辊乳化液犁20~140mm,不能频繁换辊生产灵活,轧制薄规格优势大;可生产难度相对较高产口如马氏体、400系列厚科(特别是高纯铁体不锈钢)@8~120mm,可频繁换辊润滑冷却乳化液或轧制油通常是轧制油道次压下率受到一定限制压下率道次压下率可适当加大道次压下率限制较多,轧制道次数较多工作辊辊径大,在带钢咬人、预防油膜破裂方面,优势明显带钢咬人工作辊辊径小,带钢咬人、预防油膜破裂方面存在问题,特别是在轧制一定吨位后,辊面粗糙度减小情况下工作辊辊径较小,带钢咬人、预防油膜破裂方面有劣势,通常采用降低道次压下率、增大张力差、降速等方法弥补注:TCM即TandemColdMIU,表示常规冷连轧机。3.1.9轧制过程中的生产控制制顺利的情况下生产出厚度合格、质量合格的产品,因此事故控制及质量控制是轧制过程中的关键控制点。