耐磨潜污泵

液下渣浆泵密封的注意事项：

（1）吊装时，作业面潜污泵，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它脏物。

（2）凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀地涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。

（3）传动轴用联轴器联接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。

（4）每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。

（5）每装完3～5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度变化很显著时，应查明原因，进行调整。

（6）装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。

      更改轴封为机械密封加副叶轮密封的渣浆泵基本上滴水不漏。不但延长了的轴承使用寿命，而且渣浆泵已达到设备完好标准，满足了正常运行的要求，减少了维修工作量。 由于机械密封结构复杂、加工精度和对安装人员的技术水平要求高，所以在使用机械密封时必须注意以下事项：

1、密封零件、轴表面、密封腔体必须清洗干净，并保证密封液管路畅通；

2、机械密封安装之前，轴表面、磨擦副工作端面应涂以低粘度润滑油或水；

3、当静环或动环密封圈难安装到位时，可在此处涂抹润滑油。

4、弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。

5、安装时要核对密封的安装尺寸，一般单弹簧密封轴向安装尺寸允差为±1.0mm，多弹簧为±0.5mm；

6、安装后用手盘动旋转环，保证灵活转动，并有一定浮动性。然后进行静压试验和动压试验后，才可投入使用。

氟塑料磁力泵的故障排除

氟塑料磁力泵，泵业上的一个重要的一份子，它的用途非常广泛，罗庄区潜污泵，集众多优点于一身，但是工具虽然好，用不好也是发挥不了它的优点，井用潜污泵，氟塑料磁力泵的故障排除，以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决，帮助您更好的利用。

CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

(1)轴折断

氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

(2)轴承损坏

氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

(3)扬程不足

造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

(4)流量不足

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，耐磨潜污泵，管内有杂物堵塞等

(5)氟塑料磁力泵打不出液体。

氟塑料磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

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