化工桶加工工艺

就是加工过程中的耗时，化工桶吹塑，吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别，有些塑料会满足特殊的要求，需要更长时间的成型过程以及冷却过程。 注塑背压是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一。背 压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀 ，化工桶成型，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm 3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减 低背压。

下面主要介绍塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点。

   1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里面，在型腔里面的周围受到了相应的取向效应。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中产生的取向效应可以保留下来很多，这种现象可以提高塑料包装瓶的整体强度等相关性能。

   2.塑料包装瓶的尺寸大小准确精度高，比较容易根据制造的要求确保塑料瓶瓶壁的厚度均匀一致，规格相同。

   3.塑料包装瓶的表面不会形成结合缝，不需要成型之后进行修整，一般情况下不会产生边角的余料，而挤出吹塑生产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比较高的，使用透明的聚合物生产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。

   4.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以设计滑动式的底模块，所以塑料包装底面形状设计的灵活性能是比较大的。更加适合用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制造方面。

   5.一般情况下使用注吹成型的塑料包装瓶大部分都是体积比较小的塑料瓶，对于成型形状非常复杂的产品来说，化工桶加工工艺，能量消耗的速度会明显的升高。

影响吹塑加工价格的条件

1.吹塑加工产品数量

根据产品数量，同等加工件的数量不一样，价格会偏高，（因为运输费用及生产流程相似，基础费用相似，产品数量少费用会平摊到产品价格内）

2.吹塑加工产品难度

根据不同加工产品难度价格会按照生产难度计费（标准又简单的产品价格比较透明，难度比较高的产品需要后方大量的技术支持及产品的生产考验）

3.吹塑加工产品大小

产品大小也会影响吹塑加工的价格（产品小占地方小，运输费用偏低，产品大费用随着增加）

4.吹塑加工产品成型周期

产品预定的生产周期会影响吹塑产品的价格（设备耗能基本是固定的，人工也是固定的，生产周期越快，镇江化工桶，生产量越大，产品价格就越低）

5.吹塑加工产品形状

产品形状不均匀，凹凸不平，产品价格也是偏高的（因为产品凹凸不平就不容易摆放，会浪费厂房空间，不易包装）

6.吹塑加工产品要求

高要求，亮面或者毛边要求比较高的价格也偏高

7.吹塑加工吹塑包装

包装要求高，运输及内件保护要求高的价格也会随着上涨

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