罗茨鼓风机

在工业生产中，罗茨风机因其稳定性、可靠性被广泛使用，随着时间的推移，罗茨风机性能也在不断改进完善。罗茨风机广泛应用在污水曝气、养殖曝气、炉窑送风、气力输送等方面。

　　一般的机械设备都会存在有机械噪音，罗茨风机也不例外，特别是高压环境下的罗茨风机，噪音处理显得尤为重要。我们需要对罗茨风机的噪声进行处理。

　　那么，罗茨风机是如何从原来的“山呼海啸”到今天“不闻其声”的呢?下面给大家总结一下方式方法：

　　一、技术、设计方面控制：

　　1、设计合理的容积比，章丘诚泽机械的罗茨风机采用第三代叶轮型线设计，既满足风量要求，又能充分降噪。

　　2、更高的加工精度和同心度，罗茨风机轴、轴承台、叶轮组成的叶轮部要有较高的同心度，每台进行动平衡试验，ssr罗茨鼓风机，达到设计要求。

　　3、采用优质的轴承和齿轮，四川罗茨鼓风机，轴承和齿轮的选用对于罗茨风机噪音至关重要。

三叶罗茨风机叶轮工作间隙：

　　叶轮与叶轮之间，叶轮两端面与墙板之间的轴向间隙的变化也是引起风机振动的主要原因之一。从鼓风机的驱动端看，万豪三叶罗茨鼓风机，根据转子的旋转方向如图，主动轴转向从动轴时二者之间的间隙称为正向间隙δo-o，而把主动轴转离从动轴时的间隙称为反向间隙δc-c，wsr罗茨鼓风机，显然对于1台罗茨鼓风机来说，δo-o和δc-c各有两处，且它们之间的相位各自相差90°，于是两叶轮之间的总间隙δ即为δo-o+δc-c。

　　因为三叶罗茨风机是以一个方向操作使用的。考虑到实际运行中，由于齿轮轮齿的磨损其轮齿侧隙必然逐渐增大，从而引起叶轮之间的正向间隙δo-o逐渐减少而反向间隙δc-c逐渐增大。因此，在调整间隙时，有意识地将正向间隙调整为总间隙的2/3，即δo-o=2/3δ，而将反向间隙调整为总间隙的1/3，即δc-c=1/3δ。调整间隙前，可先固定其中一个转子的齿轮。风机首先要固定主动轴齿轮，主要是由于调整间隙的刚性轮毂在从动中上，然后通过调整轮毂与齿轮的相对位置来确定叶轮之间的间隙。

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