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气动隔膜泵的注意事项
气动隔膜泵的内容讲讲解气动隔膜泵的事项及方案,下面我就为大家重点的说明气动隔膜泵的注意事项、气动隔膜泵的故障排除方法及气动隔膜泵的方案等相关内容。
1、气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。
2、保证压缩空气的洁净,不洁的气体容易磨损气阀,建议加装气动三联件!
3、开关机需慢开慢关,以减小对管路和隔膜的冲击,开机前检查管路联接有无松动。
4、输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方,气动隔膜泵,以免隔膜损坏时产生危险。
5、输送易干结液体后请及时清洗,以免下次起动损坏隔膜或无法起动。
6、管路较长时,要固定好管路,气动隔膜泵批发,不可用泵来承受管路的重量和振动。





气动隔膜泵运行时产生故障的检查
通过仔细观察气动隔膜泵的工作过程发现,当工作压力到0.9MPa以上时泵的震动很大,输出管道抖动的幅度大。此时调节管道进口缓冲卸压装置和出口管路上的减震压力罐的进气压力也无法消除震动,时间一长造成泵的基础和固定管道的支架也全部松动,到一定时间泵也随着震动而损坏。经对泵解体检查,隔膜损坏,其原因是隔膜被隔膜连杆顶出极限位置,气动隔膜泵出售,造成隔膜中心与隔膜连杆连接处破损,气动隔膜泵厂,隔膜连杆也因此变形无法再使用;活塞杆总成由于活塞杆的丝口损坏造成两只固定螺母脱落,活塞杆也报废;缸套和活塞主要是磨损太多造成压力上不去。
根据对气动隔膜泵的检修结果看,主要是厂家在对泵的编程时未按泵的最a佳工况进行设计。故障的发生均是由于泵在高压运行时转速太快所致,因此须从泵的控制方面查找原因。气动隔膜泵的电气控制原理如下:通过板框进口管道处的压力传感器获取压力信号送入西门子S7-300PLC,经PLC运算后给变频器一个4~20mA的模拟电流信号来控制气动隔膜泵的运行速度(频率在4Hz~80Hz之间)。从泵运行的表面上看没什么问题,随着压力的上升气动隔膜泵的转速也在慢慢下降。通过编程软件,调出控制泵的程序块检查,在线检测气动隔膜泵运行的整个过程。

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