破碎机锤头

解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高破碎机锤头的使用寿命和工作效率，高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业! 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。破碎机锤头代理商

锤破机的破碎机锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击到锤头表面，专用破碎机锤头配件，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现 磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力，青岛破碎机锤头，直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少，降低生产效率，增加破碎时间。

破碎机锤头现在是更常见的耐磨锤头，使用双金属材料通过复合铸造工艺从耐磨锤头比普通的耐用性更强。双金属耐磨锤头经过高温热处理，钨合金破碎机锤头钨合金，可在高温高热下工作。在双金属耐磨锤头热处理上，以下为大家介绍。

破碎机锤头的工作环境比较差，通过热处理技术提高锤的物理性能，大大提高了锤头的性能的耐磨性。双金属耐磨锤头的热处理主要是通过高温空气淬火，回火在低温下实现。无论是淬火还是退火，都是从加热，保温和冷却三个主要过程来实现的。破碎机锤头代理商

在我们的热处理工艺中，我们应该注意温度问题。淬火温度非常重要，一般应根据铬含量和部件壁厚选择淬火温度，淬火温度越高，破碎机锤头代理商，淬透性越高;同时，淬火温度和铸壁厚度与厚壁密切相关，淬火温度应选择较高。淬火完成后，耐磨锤头应回火，回火温度不能低于400℃。

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