模具管理软件

微缔软件模具生产精益化管理是指在模具生产车间内部署微缔软件阅读器、微缔软件标签，建立物料跟踪的节点网络，并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数，按批次、模块对参数进行采集，嘉兴模具，分析工艺或质量参数的相关性，支撑全厂的物料跟踪流程。

整套系统利用先进的微缔软件自动采集技术，实时获取1现场各个节点的生产数据、库存数据，质检数据和移动数据，通过对生产车间所有生产参数计量信息的收集、整理和分析，完善对物料生产过程所涉及的生产单元、设备、仓库仪表数据采集和录入，为各种生产活动提供物料移动、加工、库存和设备、管理层辅助决策和车间成本核算提供可靠保证。

微缔软件模具生产车间能够实现全部或者部分生产数据的自动收集、生产情况的实时监控、操作参数的在线调整优化等生产运行管理和监控功能，是高1效率生产和管理的前提，模具企业管理系统，是企业生产管理系统数据的来源。

模具成本解决方案：制定模具成本计划，实精细化管控；实时采集实际成本数据，确保生产过程成本控制；减少无需的委外发生；缩短制造周期，有效控制隐性成本发生；质量异常分析，模具车间管理软件，减少重复性错误发生；计划与实际成本对比分析，持续进行成本控制。设计与工艺管理方案：规范优化设计流程，提高设计效率；合理分配设计资源，及时进行进度监控；建立设计评审机制，减少设变发生；建立模具工艺数据库，持续完善优化工艺。 

随着市场竞争越来越激烈，要求企业缩短产品的投放周期，加快产品创新速度，企业必须利用不断积累的设计知识，完成产品的创新， 知识管理在企业中变得越来越重要。知识管理(Knowledge Management)，让组织中的信息与知识，模具管理系统，透过获得、创造、分享、整合、记录、存取、更新等过程，达到知识不断创新的目的，并回馈到知识系统內。

支撑多元化集团管控：满足集团多组织、跨区域，产业多元、资本多元、股权多元，内部交易、预算、资金、财务成本、人力、生产、销售、物资、质量等集中与分散管控需求；

促进制造企业互联网化转型：提供电子采购、电子销售等平台，推动企业互联网化创新实践在产品设计、制造、服务各环节的渗透；构建一体化计划协同体系：适应企业在产供销协同、多工厂协同、研发生产协同、物资与生产协同、上下游协同多场景。

模具管理系统、嘉兴模具、微缔软件股份(查看)由苏州微缔软件股份有限公司提供。模具管理系统、嘉兴模具、微缔软件股份(查看)是苏州微缔软件股份有限公司（www.videasoft.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：郑先生。