厚壁大口径弯头

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的外部焊接常见的缺陷大口径弯头

焊接变形,大口径弯头焊后一般有时产生变形,如果变形量超过允许值,就会影响使用。焊接变形的几个例子如图2-19所示。产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时,焊件仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,直缝大口径弯头,温度愈高,膨胀也愈大。加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止,大口径弯头,却不能自由膨胀;而冷却时由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时,冲压大口径弯头,将产生焊接变形;当超过金属的强度极限时,就会出现裂缝。






热处理中常见的几个名词大口径弯头

1、正火:要将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。

2、退火annealing:将析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3、固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,厚壁大口径弯头,然后要快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

4、时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。

5、固溶处理:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工成型。


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