弯管机

弯管机的使用效果

我厂生产的热管机可以弯制出的U型弯，S型弯，蛇型弯。加工各种角钢工字钢;各种材质管件;厚壁管件;无缝钢管;螺旋管。弯管机电机大小中频弯管机工作原理是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2，成品不但外形美观，是弯管管件设备。弯管机电机大小

中频弯管机有哪些好处以及特点

 1启动弯管机前，首先检查弯管机的主机、辅机、水泵、油泵、空压机等应正常完好。弯管机电机大小

  2检查中频电源，弯管机液压压力，使各元件正常完好，处于备用状态。

 3启动冷却水系统，将各水压调整到弯管所需要的压力。 

 4启动油泵，检查油系统，将油量控制阀置于关闭位置，其它各阀处于弯管位置。

 5启动中频电源。  

6中频电源投入后，待钢管加热温度到该弯管所要求的温度，慢慢地调整油量，开始推管，推管开始时，应密切注意推进速度和加热温度、功率升降，推速增减均要与温度配合，确保加热温度不超温。

 7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验，一般可用下述方法进行：

 7.1利用低功率，延长透热时间，使弯管外壁温度不大于800℃，钢管内壁温度达600℃左右慢慢推管进行弯管，推管过程中，边推管边升功率，严格监督弯管温度和推速，达到额定参数进行弯管。  7.2 管径大于300 mm和壁厚大于30mm的厚壁管，如一次透热不能成功(即外壁温度达850℃以上，而内壁不红时)，弯管机，应严格控制外壁温度，当外壁温度达950℃时，关断中频电源，待外壁温度降至750℃时(这时由于热传导作用，内壁升温到600℃左右)，立即再次启动电源，并慢推弯管，如一次关闭中频电源，内壁温度达不到600℃左右，可重复一次上述方法，弯管机油缸大小，当第二次外壁温度仍达不到600℃，应停机研究原因，制定对策后方可能弯管。弯管机电机大小

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