金属表面处理设备

温度的影响

磷化温度对成膜速度影响显著。温度过低，磷化膜稀疏、结晶粗、耐蚀性差；温度过高，成膜速度加快，造成膜厚而晶粒粗，金属表面处理技术，沉渣多。

欲得到低温快速磷化膜，金属表面处理，可采取以下措施：增大酸比；添加适量强氧化性促进剂；在磷化前进行表面调整。

表面调整的影响

使金属表面晶核数量和自由能增加，从而得到均匀、致密磷化膜的过程称为表面调整，简称表调，所用的试剂称为表调剂。

采用强碱除油后，由于一些碱的水洗性差，如NaOH、硅酸钠等，常使金属表面的部分活性晶核覆盖上一层氢氧化物或氧化物薄膜，导致金属表面的晶核数量和反应的活性降低，金属表面处理企业，为此，在磷化前需对金属表面进行调整。

产 品喷涂前处置工艺非常重要，一般的保守工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难 冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝呈现锈蚀现象，破坏涂层外表，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不只能使物体外 表和缝隙中的污垢迅速剥落，金属表面处理方法，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

超声波清洗在各行各业都可用到以上的几种仅是具有代表性的行业应用，还有许多新的行业和领域都可以使用超声波清洗机，期待着广大使用单位和生产厂家共同开发探索。

超声波测厚及应用

工业领域中超声波测厚是一门成熟的高新技术，大优点是检测平安、可靠及精度高，而且它可以巡回在运行状态进行检测。超声测厚仪按工作原理分：有共振法、干涉法及脉冲反射法等。

几种，由于脉冲反射法并不涉及共振机理，与被测物表面的光洁度关系不密切，所以超声波脉冲法测厚仪是最受用户欢迎的一种仪表。

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