塑料瓶加工

四、系统设计

系统设计与配套装置对“注-吹”流水线效率的影响应该十分重视。

药yong塑料瓶生产企业除了选择性能可靠的“注-吹”成型机与质量精密的“注-吹”模具外，必须对相应的gmp规范及工艺流程进行系统设计规划，主要内容包括：

1、中央空调系统

(gmp标准厂房、十万级净化，gb/t16292-16294-1996)

主要指标：洁净度十万级，三级过滤(精、中、高)，济南塑料瓶，顶送侧回方式。

换气次数≥20次/hr，药用塑料瓶，温度t=26～28℃

2、冷冻水系统

温度t=5°～15°，压力p≥0.2mpa，流量q≥额定值

3、冷却水系统

温度t≤28°，压力p≥0.2mpa，流量q≥额定值，喷淋、循环系统

4、压缩空气系统

压力p≥1.0mpa，流量q≥标定值，配置稳压罐，冷冻干燥器，二级过滤(40μ，5μ)，自动排水阀，压缩空气温度65°＜20℃。

5、模具温控器

水介质模温机：工作温度tmax≥120℃，p≥0.4mpa，微处理器或pid控制；

油介质模温机：工作温度tmax=30-300℃，p≥0.2mpa，pid或一次位式控制仪表

建议：生产药yong塑料瓶选用水介质模温机，以保证药瓶质量，塑料瓶加工，防止油介质泄漏污染。

6、混料、加料、粉碎装置

混料时间可控(定时器)，过长过短都不能达到最jia混合效果。

本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料，其中包括经填充和纤维增强的塑料，以及这些塑料制成的制品。 _本标准不适用于泡沫塑料及厚度小于1mm的塑料薄片。 术语：拉伸强度——在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的拉伸应力。 拉伸断裂应力——在试验试样断时的拉伸应力。 拉伸屈服应力——应变曲线上的屈服点处的应力。 偏置区分应力———应力-应变曲线偏离直线形达规定应变百分数（偏置）时的应力。 断裂伸长率————在拉力作用下，试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比，以百分率表示。 拉伸应力-应变曲线——由应力-应变的相应值彼此对应地绘成曲线图，通常以应力值作为纵坐标，以变值作为横坐标。 本方法规定使用四种类型的试样，见表1 符号 名称 尺寸 公差 符号 名称 尺寸 公差 L 总长（小） 150 _ W 端部宽度 20 ±0.2 H 夹距间距离 115 ±5.0 d 厚度 _ C 中间平行部分长度 60 ±0.5 b 中间平行部分宽度 10 ± G0 标距 50 ±0.5 R 半径 60 _ 2 符号 名称 尺寸 公差 符号 名称 尺寸 公差 L 总长（小） 115 —— d 厚度 —— H 夹距间距离 80 ±5 b 中间平行部分宽度 6 ±0.4 C 中间平行部分长度 33 ±2 R0 小半径 14 ±1 G0 标距 25 ±1 R1 大半径 25 ±2 W 端部宽度 25± ±1 3 符号 名称 尺寸 符号 名称 尺寸 L 总长 110 b 中间平行部分宽度 25 C 中间平行部分长度 9.5 R0 端部半径 6.5 d 0 中间平行部分厚度 3.2 R1 表面半径 75 d 1 端部厚度 6.5 R2 侧面半径 75 W 端部宽度 45 注：尺寸公差为±5% 4 符号 名称 尺寸 公差 符号 名称 尺寸 公差 L 总长（小） 250 —— L1 加强片间长度 150 ±5 H 夹距间距离 170 ±5 d 0 厚度 2～10 G0 标距 100 ±0.5 d 1 加强片厚度 3～10 W“ 宽度 25或50 ±0.5 加强片角度 5度～30度 L2 加强片小长度 50 ____ d 2 加强片 ____________ 注：1）纱布增强的热固性塑料板试样宽度采用50mm。玻璃纤维增强的热固性塑料板试样宽度采用25mm。 2）随着加强片厚度的增加，角度相应增大。

塑料是食品包装的主要材料之一，而食品包装材料作为与食品直接接触的东西，在安全性上都有极高的要求。而随着人们消费理念和习惯的变化，瓶装似乎更受青睐了，未来食品塑料瓶包装将大有可为。

食品塑料瓶作为食品安全的重要环节，这一点决不能忽视。先不说其他的包装，60毫升塑料瓶，就食品包装而言，如果一旦出现了问题，就会牵扯到很多的问题，同时对于生产厂家的影响更是巨大的。

同时，在食品塑料瓶无菌包装技术方面还是存在着很大的待改善空间，如保证经过长时间的运输和在货架中长期存放，可以持久保持食品的无菌质量等问题都应该是各大生产企业需要大力进行研究的。

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