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CNC数控车床虽然加工柔性比普通车床优越,但单就某一种零件的生产效率而言,与普通车床还存在一定的差距。因此,提高数控车床的效率便成为关键,而合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,CNC加工,对提高机床效率往往具有意想不到的效果。化零为整法:
在低压电器中,存在大量的短销轴类零件,其长径比大约为2~3,直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小,普通仪表车床难以装夹,无法保证质量。如果按照常规方法编程,在每一次循环中只加工一个零件,江门散热器 CNC加工厂,由于轴向尺寸较短,广州音箱外壳CNC加工厂家,造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复,弹簧夹头夹紧机构动作频繁。
长时间工作之后,便会造成数控机床导轨局部过度磨损,影响机床的加工精度,严重的甚至会造成机床报废。而弹簧夹头夹紧机构的频繁动作,则会导致控制电器的损坏。要解决以上问题,必须加大主轴送进长度和弹簧夹头夹紧机构的动作间隔,同时不能降低生产率。
由此设想是否可以在一次加工循环中加工数个零件,则主轴送进长度为单件零件长度的数倍 ,甚至可达主轴较大运行距离,而弹簧夹头夹紧机构的动作时间间隔相应延长为原来的数倍。更重要的是,原来单件零件的辅助时间分摊在数个零件上,每个零件的辅助时间大为缩短,从而提高了生产效率。
为了实现这一设想,工程师电脑到电脑程序设计中主程序和子程序的概念,如果将涉及零件几何尺寸的命令字段放在一个子程序中,而将有关数控机床控制的命令字段及切断零件的命令字段放在主程序中,每加工一个零件时,由主程序通过调用子程序命令调用一次子程序,加工完成后,跳转回主程序。
需要数控车床加工几个零件便调用几次子程序,十分有利于增减每次循环加工零件的数目。通过这种方式编制的加工程序也比较简洁明了,便于修改、维护。值得注意的是,由于子程序的各项参数在每次调用中都保持不变,而主轴的坐标时刻在变化,为与主程序相适应,在子程序中必须采用相对编程语句。
专业加工CNC车床件的维修人员掌握了先外部后内部的原则,就是当机械发生故障的时候,维修人员应要采取什么措施,比如要先望、闻、听、问等方法,一步一步逐步检查清楚。
专业加工CNC车床件
先简单后复杂:CNC车床件机床如出现多种故障相互交织、一时间无从下手,佛山电源外壳 CNC加工厂家,应当先解决小问题,后处理大问题。在解决小问题的过程中,难度大的问题也有可能变得容易,首先要理清思路,将大故障变得更容易一些。
先静后动:维修人员首先要做到先静后动,千万不要随便动手,要先询问车床操控人员发生故障时的情景,查看说明书、资料后方可动手查看其故障的原因,排除问题。
先一般后特殊:在排除某一故障的时候,要考虑最常见的故障原因,然后在分析极少发生的特殊原因
先机械后电气:由于车床件加工是一种自动化。技术复杂的先近机械加工设备,出现故障也比较容易发现,而系统故障诊断难度就会比较大。
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