高压漏电起痕试验机精华

方法2:逐级电痕化电压法：

选择一个其值为250V 倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前，不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定的值，保持该电压1h，以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏，并记录下来。当电压升高时，污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。

逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的高电压。

材料按如下分级:

2Ax级，这里x为被试材料耐受的高电压，用kV表示。

注1：必然会出现显著的闪烁现象，如果没有，则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。

闪烁是指施加电压几分钟内，在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。

尽管在终发生稳定小的光亮“热点”之前，放电可能从一个齿跳到另一个齿，耐漏电起痕试验仪详细解读，但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’， 会烧坏试样表面，且可能终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。

显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z， 2W )两端取得信号。

正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。

注2: 在:电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时，过电流装置应动作。

注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。

01、试样长度：＞150MM

02、沿试样轴线方向垂直切除一端上的绝缘约20MM，露出导体

03、在离试样绝缘刀口100MM处，垂直于试样轴线绕上直径约1MM的裸铜线（2-3）圈

04、试样的另一端应进行适当的绝缘处理，或采用增大试样长度的方式，以防在实验过程中附着试验液体后引起放电。

试验结果及评定：

在产品标准中规定的喷雾周期数内，试样无下列任一情况者应认为试验合格：

01、表面燃烧

02、在高压电极和接地电极之间形成连续的电弧

03、表面泄露电流超过产品标准的规定值

04、因绝缘局部受腐蚀面引起的试样击穿。

1）系统可获得的数据结果包括：电阻、电阻率、霍尔系数、霍尔迁移率、载流子浓度，

测量数据实时反馈。

2）测量方法：范德宝法，Hall Bar 1221 和1331

3）可测材料：半导体材料、电磁材料、太阳能电池等材料。

4）*系统采用模块化设计，将来可以扩展AC 模式测量：对于迁移率范围在1×10-3 到

1 cm2/Vs 的材料（例如目前有很多在研制的低迁移率材料，太阳能电池，薄膜透明氧化

物等）可以进行准确的测量，测量的重复性和稳定性好，克服了直流磁场霍尔效应在测

量低迁移率材料时出现的结果重复性差，P/N 无法准确判断的问题；将来可以扩展测量

电阻为200 GΩ的高阻材料；

磁场指标：室温磁场1.67 T（变温磁场0.89T）

2）可测电阻范围：室温0.5mΩ- 10MΩ（773K 1MΩ，1273K 1KΩ）

3）电阻率测量范围：1 × 10-5ohm.cm - 1 × 105ohm.cm

4）迁移率：1 to 1×106cm2/Vs

*5）载流子浓度：8×102 to 8×1023 cm-3

6）激励电流：±1pA 到±100mA

*7）电压：100V

8）电源：双级四相，电流不低于±70A，电压不低于±35V，功率不低于2450W

*9）、电源电流波动：额定负载下70A 时5mA RMS(0.007%)，电源稳定性：1mA/小时，

5mA/24 小时

*10）电源可调制频率：≤0.17Hz 在70A 正弦波正常负载

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