催化燃烧设备每天花费

     催化燃烧系统有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能解决二次污染。最适用于低浓度（50~1000ppm）且回收经济价值不大，不宜采用吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

天明催化燃烧处理技术性能及特点

    设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，催化燃烧设备每天花费，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，催化燃烧设备小型，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，催化燃烧设备现货直销，节能效果显著。

催化燃烧装置设计时应考虑以下两个问题：

1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，红原催化燃烧设备，便于清洗和更换催化剂载体。

催化燃烧设备处理有机废气的过程

当有机废气的浓度达到2000×10-6以上时，废气在催化床内可维持自然，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排往大气，一部分送往吸附床，用于蜂窝状活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，从而大大节省能耗。该工程既适合于连续工作，也适合于间断工况下使用。  　　

当某个吸附床吸附饱和需要脱附再生时，PLC程序自动切换到备用吸附床进行吸附工作，这样，可以保证生产需要的连续性。吸附风机有变频器进行自行调节。单台吸附器每次脱付需要4~5h。

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