深圳半自动丝印机

造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，深圳触摸屏丝印机，也要避免阳光照射。  

另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。  

引起油墨变干的最后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周围的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，丝印机，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。  

 

抗吸收白： 抗吸收的白色热熔油墨为制造商和终端用户都带来了极大的挑战。这是市场上使用最为广泛的一种白色油墨，市场上的竞争也比较激烈。热熔油墨的制造商们大约每隔12到18个月就会推出一款新的抗吸收白色油墨。这些制造商们一直在努力改善白色产品的配方，希望借此在服装丝印市场上赢得更多的份额。 使用抗吸收热熔油墨的挑战来自于人们对这些产品的性能要求。这些要求包括：超群的印刷适性、快干性、光泽度高、不透明度好、手感柔软、耐久性强、良好的光滑性以及后闪光等特点。每一个特点都需要制造商做出不同的配方，所以你会在市场上发现多种多样的抗吸收性白色油墨。你必须要尝试不同厂家生产的不同种类的油墨，才能找到最适合你的那一款。多数的抗吸收性白色油墨都有自己擅长的领域;我们不可能把上面所提到的所有性能都集中到一种产品里去。

 

丝网印刷的立体感强，墨层厚实，质感丰富。丝网印刷的胶印和凸印墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

丝网印刷的印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸大为全张尺寸，深圳手机壳丝印机，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品大幅度可达 3 米 × 4 米 以上。

 

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