凝汽器真空查漏

真空系统要求非常严格的严密性，一旦泄露容易发生危险。比如，会造成汽轮机真空严密性差的危害，下面就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。

真空严密性差的危害：

汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面：

一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行。

二是由于漏入了空气，临沂真空查漏，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。

真空检漏技术就是用适当的方法判断真空系统、容器或器件是否漏气、确定漏孔位置及漏率大小的一门技术，相应的仪器称为检漏仪。现在就由艾索电力分享真空查漏方法及其对比分析：

通常用灌1水法查找真空系统不严密的方法

在真空系统、容器、器件制造过程中借助真空检漏技术确定它们的真空气密性、探查漏孔的位置，以便采取措施将漏孔封闭从而使系统、容器、器件中的真空状态得以维持。真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点.

这种方法比较直观，漏点极易被发现，缺点是由于设备的原因，灌1水高度只能到汽缸的低处轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

发电厂中，不管是凝汽机，还是真空系统都需要保证这个系统的严密性。下面就由艾索电力为大家简单讲解一下真空系统高低的原理分析及试验断定，望大家一定勤加检查真空系统的严密性，避免给我们带来损失。

真空高低的原理分析及试验断定

　　对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力低，有效焓降较大，被循环水带走的热量越少，机组的效率越高，当凝汽器内漏入空气后，降低了真空，有效焓降减少，循环水带走的热量增多。通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。

　　因真空系统的漏空气量与负荷有关，电厂真空查漏解决方法，负荷不同，处于真空状态的设备、系统范围不同，凝汽器真空查漏技术，凝汽器内真空也不同，漏空气量也不同，而且相同的空气漏量，在负荷不同时真空下降的速度也不一样。为此，法规规定，做真空严密性试验时，负荷应在80%额定负荷（有的机组是在额定负荷）下进行。真空下降速度小于0.4kpa/min为合格，超过时应查找原因。另外，在试验时，当真空低于87kpa，排汽温度高于60℃时，应立即停止试验，恢复原运行工况。

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