帽式筒式铸造过滤网

过滤网性能参数

     钢液过滤网：工作温度1560-1620℃，软化点1700℃，持续工作时间≥4min，温室抗拉力≥160/N.(4根)-1，发气量≤60/mL.g-1

     铁液过滤网：工作温度1380-1450℃，软化点1700℃，持续工作时间≥10min，温室抗拉力≥80/N.(4根)-1，发气量≤60/mL.g-1

     铝液过滤网：工作温度700-850℃，软化点900℃，持续工作时间≥20min，温室抗拉力≥60/N.(4根)-1，发气量≤30/mL.g-1

钢液纤维过滤网适用于中小型铸钢件及大型铸铁过滤，铁液纤维过滤网适用于灰铁铸件、球墨铸铁和铸铜、铸铝等有色合金过滤。铝液纤维过滤网适用于铝合金铸件过滤。纤维过滤网可裁剪成任意尺寸，置于浇口杯下与横浇道搭接处、横断面与内浇道搭接面上合箱压紧，一般来说，安放位置越靠近内浇道，过滤净化效果越好。放过滤网处浇铸系统的截面积，一般为不放过滤网处浇铸系统截面积的2-4倍。另外，对于铸钢用纤维过滤网浇铸时间尽量控制在20s以内,推荐使用7-15s。

要减少产生铸造缺陷的倾向：

　　1、铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，应尽量使其具有等断面壁厚；

　　2、铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

　　3、铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固；

　　4、铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

　　5、铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；

　　6、应尽量避免铸件内具有大的水平面；

　　7、铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应有若干连接柱。