自动配料机多少钱

自动化称重配料控制系统，粉剂自动配料机，又称自动配料生产线系统。通常是由自动配料电气控制系统和受控的给料装置（设备）、监控系统所组成。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害还可以提高终端产品的稳定性、精i确度、效率，为生产企业带来巨大效益。

现代自动配料系统中静态配料模式及动态配料模式，动静态组合模式。静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3～5min，安徽自动配料机，每批料由多种物料组成，物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定，对单批料的组成比例要求并不严格，只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。

自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机的转速和启停，在配料过程中，自动配料机多少钱，根据下料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同的下料模式，既可提高系统的工作效率，又可提高配料精度。当实际下料与设定值差值较大时，采用高速下料模式，这样可以提高系统的工作效率。当已下料值接近于设定值时，采用低速下料模式，由于下料口与料盘间的空中滞留物料，达到控制提前量时，电机停止转动。在实际配料过程达到控制提前量时，由于物料密度差异，当电机停止转动后滞留的空中物料质量不同，自动配料机厂家，所以系统应能根据实际运行状况设定电机停止的提前量。根据每种材料的落差补偿系数确定给料结束时刻，待称量斗稳定后读取料斗内物料的最终重量并与设定值进行比较，作为下一次重新选择配料落差修正系数的依据。即当前配料采用上一次配料的实测落差值与落差补偿值的均值进行落差补偿，这种方式可使配料系统的配料精度随配料次数增加而提高。

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