厂商 ：东莞市德信绝缘材料有限公司
广东 东莞- 主营产品：
1. 模切压痕操作中若出现压痕不清晰、有暗线，康隆鑫PC，炸线。应该是由纸质差，纸张含水量过低，使其脆性增加，韧性降低；钢线选择不对；钢线垫纸过低或过高；模压机压力调整不当。可以通过重新调整钢线高度；检查钢线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；根据模压纸板的状况，调整模切压痕的工艺条件，使两者尽量适应。
2. 模切压痕操作中若出现切口不光洁，产生原因可能是刀材质不良，刃口不锋利，模切适性差；换刀不及时，刃口磨损严重；模切机压力小或压力调整不协调，模切作业压不实。那么就要经常检查刀刃口磨损情况，做到及时更换刀；选择适合的刀，调整压力或垫纸。
3. 压痕操作中若出现模切压痕的位置不准。产生原因：排刀位置与印刷品不符合；模切操作中输纸位置不一致；纸板叼口规矩不准确；操作中纸板变形、套印不准。解决方法：根据样张要求，重新矫正印版位置；调整模切输纸定位规矩，康隆鑫PC切片加工，使与输纸位置保持一致；针对产生位置的原因，降低印刷品缺陷对模切质量的影响。
胶带，保护膜，康隆鑫PC异步模切，离型纸/膜，屏蔽/绝缘/导电/导热/吸波，泡棉/海棉，扩散/反射/偏光/增光片，黑白胶，PET/PVC/PC/PE，硅胶，网布，胶水等模切材料
模切材料介绍
胶类
电子胶带，胶带，美国 3M公司为主的双面胶，以TESA为主的胶类，以 NITTO为主的胶类。一般胶类分有机胶与无机胶两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国 3M为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。
纸类
纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时不会被胶粘连。一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
丝网类
丝网就是一种纺织很密集的黑色材料，很软，像布一样舒服。一般分为防水和防尘两种，型号为B090HY， B010等，还有一些金属丝网等。
PET类
这种材料是塑料制品，也有不同的两面特性，强粘面和弱粘面之分。PET的用途和纸类的用途差不多，也是根据产品来选定的材料…………
在模切加工过程中有很多因素影响模切产品的品质与工艺的效果，在其它的方面东莞兴昌电子公司不做太多阐述，主要是讲讲模切模具的一些认知，希望能和模切行业的朋友一起共同探讨和学习。
模切加工主要采用的模具
木板模、胶板模、铝板模、铁板模、蚀刻模、雕刻模、五金模、QDC模。在这里主要说说雕刻模具与蚀刻模具。
模具制作厂家接到模切加工企业的模具制作图纸后，就开始对于模具图纸上的一些要求进行评估与模具制作工艺流程的设计。
模具评估主要的两个方面
一是对图纸评估：刀高、高低刀差、间距、刀锋角度要求、夹角、图面以及模具的总高和配件；
二是制作难度评估： 公差、模切的组成方式、刀模所加工材料的特性、刀线长度、间距、有无单锋刀以及所需的配件。
对以上因素进行有效的评估后，能得到模切加工后模具是否能达到模切加工企业要求的正确判断，同时可以评估出模具制作的周期，有助于所需配件的购买等工作的快速展开。
雕刻模具的制作流程
线切割（主要有外形的线切割与落料孔的加工）：这个加工所用的时间较多， 一般最要2个小时左右（ 没有落料孔的刀模）， 落料孔多的刀模要更长的时间。
CNC粗加工（有些刀模厂家是在一台机上面完成）：主要使刀模板粗加工的效果能达到蚀刻刀模的腐蚀加工一样，只是加工效果更好，可以加工到刀线宽为0.5mm，使后面精加工的刀锋的锋利度与刀锋侧面的光洁度更好。这道粗加工的工序也使模具加工设备得到大化利用和保护。
CNC精加工：主要对模具进行后的刀锋成型加工，使刀模的刀锋锋利、表面光洁。
模具组立：雕刻刀模一般会配一块铝板，以达到模具的总高23.8mm来满足模切加工企业的模切机装模高度的要求。有些特殊结构的模具要很多配件组装而成（比如内退料雕刻刀模、顶料雕刻刀模、吹气雕刻刀模、吸气雕刻刀模）。
检验：将组立好的模具成品进行检验。如：模具总高，模具是否与图纸一致、刀锋是否锋利、是否有假刀锋、光洁度、毛刺、批锋、高低差、刀高、刀锋角度、品名、料号等。
以上就是雕刻刀模的制作流程。也许模切工程人员不需要太了解这个，但如果你了解了，你就会在模切工艺设计过程中，明白模具是否能达到你的产品加工的要求、模具制作过程中的难点在哪里、所要用的时间是多少、你的模具供应商能不能做到你想要的结果。
在模具设计制作工艺的过程中，康隆鑫PC折弯模切加工，核心的部分是如何设计刀锋角度，找到的刀锋角度才能把刀模的价值。切什么的材料、用什么样的刀锋角度、达到什么样的效果很重要，刀锋角度越小、刀锋越锋利越容易钝。
切PE或韧性较强的材料
刀锋要锋利，同时要注意刀锋角度的加强，在模具制作时刀锋侧面的光洁度特别重要，一定要光滑。做刀锋设计时，要注意平衡刀模刀锋对于要加工材料的阻力大小和内外阻力的平衡。刀模的刀锋角度可以解决模切产品的变形、压痕、回粘、切边不整齐等问题的发生。
切无基材双面胶
兴昌电子科技公司认为刀锋角度是：产品侧小角度，非产品侧大角度，同时刀模侧面一定要光洁，这样可以减少产品受刀模挤压变形和压痕的产生。外侧大角度给排废提供了帮助，也让刀模的寿命得到了保证。
切无纺布基材的双面胶
刀模的刀锋要做两个角度，刀锋前面小角度，后面是加强的大角度，这样的话刀锋是特别锋利的，同时也让刀锋的强度做了加强。无纺布基材的双面胶会有一些纤维在里面，所以对于刀模刀锋的锋利程度的要求就会更高一些。
切PET基材的双面胶
主要是看胶的厚度与粘性来决定刀锋角度，厚的话要注意刀锋角度对于产品挤压的问题，同时要注意对刀锋强度的保护。
雕刻刀模在清废方面有很不错的表现，不同材料与工艺的清废方法有所不同。
模切工艺一般分半切与全切。半切要达到清废的效果是有条件的，必须是从重的离型膜或纸的一面冲切清废，只有这样才可以清废。全切清废不仅仅是看模切加工材料的粘性、厚度，还要看材质。
清废模具的制作工艺相当重要。
没有把握好制作工艺就会出现：前面的1000模清废效果还可以，但越到后面越清不了废的情况。如何做才是的呢？这个主要是看刀模制作厂家的经验和能力，设计得好的刀锋角度可以使模具的质量与寿命双双提升，东莞兴昌电子可以拥有14年的模切经验，有专业的工程师会根据客户样品定制开发，欢迎大家咨询。
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