废旧钢筋切头机图片

废旧钢筋切断机厂家直螺纹钢筋切头机

   (1)国外废旧钢筋切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．(3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，高出30次，工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构，二手钢筋切头机，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。(6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投[1] 钢筋切断机入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，钢筋切头机，整机光洁美观。而国内一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，直螺纹钢筋切头机，所以外观质量粗糙、观感较差。

双切小型废旧钢筋切断机直螺纹钢筋切头机

1、接送料工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、启动后先空运转，检查各转动部分及轴承运转正常，方可操作。

4、机械未达到正常转速时不得切料，切断时必须使用切刀的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速送入。

3、电动小型废旧钢筋切断机

结构：电动液压式钢筋堵截机主要由电动机、液压传动系统、操作设备、定动刀片等组成。

作业原理：电动机股动偏疼轴旋转，偏疼轴的偏疼面退工和它触摸的柱塞作往复运动，使柱塞泵发生高压油压入油缸体内，推进油缸内的活塞，唆使动刀片行进，和固定在支座上的定刀片相错而堵截钢筋。

4、手动液压钢筋堵截机

结构：手动液压钢筋堵截机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位绷簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。

作业原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即晋升，吸油阀被翻开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被紧缩进入缸体内腔，然后推进活塞行进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位绷簧的效果下，压力油有流回油室，切刀便主动缩回缸内。如此循环往复，进行切筋。

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