厂商 ：东莞市锐增实业有限公司
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?弹簧加工中的主意事项
1、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
2、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
3、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。
4、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。
5、对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。
6、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。
拉伸弹簧小知识——锐增弹簧
拉伸绷簧通常都用圆截面制成的，当工件在没有负荷的时候，拉伸绷簧是接受轴向拉力的螺旋绷簧。拉伸绷簧的圈与圈之间通常都是并紧的没有空隙。接受轴向拉力的螺旋绷簧，拉伸绷簧通常都用圆截面资料制作。不接受负荷时，拉伸绷簧的圈与圈之间通常都是并紧的没有空隙。拉伸绷簧与紧缩绷簧的作业原理相反。紧缩绷簧在压紧的时分反向效果，五金模具的弹簧则在扩展或拉开的时分反向效果。
五金的弹簧又叫螺旋拉伸绷簧，通常为等节距，截面多为圆形，能够用于很多场所，如出产装置等。当拉伸绷簧两头拉开时，绷簧则会企图将他拉回在一起。像紧缩绷簧，精密的五金弹簧也是吸收与储存能量。但不像紧缩绷簧的大多数的拉伸绷簧通常在肯定水平的张力下，即使是没有任何的负载的情况下。这种初始的张力决议了没有任何负载的情况下，拉伸绷簧盘绕的严密水平
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拉伸弹簧直径不一致？——锐增弹簧
五金圆柱弹簧为什么会出现在直径大小一不致的情况，原因是五金圆柱弹簧绕制这主要是由于支承圈的螺旋升角比有效圈的螺旋升角要小，在送料长度不变(一致)时、并且又在卷簧顶杆位置又不变动的情况下，构成的两相邻弹簧圈的直径必然就会有大小，螺旋升角小的支承圈直径就会大于螺旋升角大的有效圈直径。这就使弹簧圈直径大小不一致。
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