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2)底座采用铸铁整体铸造，采用高低筋配合的网状箱型架构，或直接采用蜂巢相接的内六角网状结构，确保底座有足够的重量以增加机床的稳定性，如此高刚性的底座设计可确保对固定工作台和立柱以及鞍座、主轴等移动部件的刚性支持，使机床动态加工的稳定性最HAO，全行程范围内完全支撑立柱，使加工产生的变形量最XIAO。
3)其移动部分与数控铣显着的不同之处在于加宽了导轨与导轨之间的距离，5032数控铣床，以克服不良力矩的影响。
4)由于机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分的刚性。
最后，为了适应高速和负荷切削的双重要求，X/Y/Z三轴都采用伺服电机加高精度弹性联轴节连接高精度滚珠丝杠副，所有导轨和丝杠均采用高等级低摩擦系数、高淬硬层的优质产品，这样既保证了重载下机床的刚性，小型数控铣床，又保证了高速运动的精度，数控铣床价格，确保机床在长期连续高速加工状态下的低磨损和精度保持性，可节省用户的维护保养费用。
京东数控机床技术发展的重要方向
我国首将激光测量用于机床运动控制，该技术犹如为数控机床装上了高精尖的导航仪，数控铣床，提高了数控机床的精度。这种技术使国内中大型高数控机床在亚微米超精密集成控制方面取得了重大技术突破，在国际上处于先水平。据悉极精密型制造技术是目前数控机床技术发展的重要方向，只有极精密的机床才能制造出应用舰船、航空航天设备、IT产业等高新技术所需设备。
在以前我国产的机床只能造普通船舶发动机等，造潜艇发动机等对精度要求极高的产品就必须使用进口机床，而现在国产机床也可以达到这一技术要求了。这次研发的高精度机床运动控制技术应用在中大型机床后，能够实现1米内0.5微米的定位精度和0.1微米的重复定位精度，比传统精密机床精度提高了一个数量级，使我国数控机床技术进入了世界高duan行列。
我国是世界机床消费大国、制造一大国，同时也是进口一大国，而国产机床以利润只有5%左右的中低端机床为主，进口的高数控机床利润则高达30%～40%。目前我国高数控机床市场进口产品占95%，我国为此每年需要花费100亿美元。
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