注塑机维修哪家好

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注塑机干燥机高效节能系统是将干燥机排出的热风，经高效节能转换系统，吸收热量排出湿气粉尘。在利用美国航空纳米热能辐射回收技术(发明专利)吸收注塑机料筒辐射的热量，实现余热采集再利用，可节省干燥机烘干原料而消耗的电能，同时不会对注塑机的正常使用产生影响，节能效果显着，除湿效果明显。同时由于料筒排出的热减少，降低生产车间的环境温度，间接减少了冷气费用。

一、注塑机干燥机高效节能系统1.产品应用范围：注塑干燥机

2.产品规格：根据用户的干燥机不同而量身定制，满足不同规格设备；

3.直接收益：节电率50%-80%，注塑机维修哪家好，12个月左右收回投资；

4.间接收益：车间温度降低，节省降温费用；改善工作环境，国产注塑机维修，提高员工工作效率；

承诺：节电率低于50%，承担所有改造费用，并恢复原工况。

二、干燥机高效节能系统原理产品优点。

1. 与传统干燥机相比，本系统可节约50%以上的电能消耗，节能效果显着。

2. 该系统免维护型，经久耐用正常使用15年以上。

3. 除湿效果明显，免去除湿装置：干燥机排出的热风含有湿气和粉尘，经过高效换热器转换把热 量吸收再利用，湿气粉尘排出，水份的消除是经过加热换热器的方式蒸发水份，然后经过风机冷凝后再给加热管加热，利用除湿机转轮的原理，所以我们的产品有一定的简易除湿效果。

4. 将注塑机料管辐射的热能进行采集利用，降低了生产车间的环境温度。

5.优化车间环境，虎门注塑机维修，有效收集烟雾及粉尘：通过高效换热器排出的烟雾和粉尘，本产品自带特定的回收袋，不会直接排放到车间，干燥机高效节能系统是免维护型，不同与市场上的热风回收器，避免更换清洗过滤器的繁琐工作。

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 为适应热固性塑料的成型特性，热固性塑料注塑应采用专门的注塑机。该注塑机与常用的热塑性塑料注塑机的特点不同。

 1.加热系统更加均匀且温度恒定

为防止熔体在注射机料筒内发生早期固化，要求对塑料加热应均匀且温度恒定。目前多采用水加热循环系统，温度波动为±1℃，能实现自控控制。热固性塑料的塑化热量主要来源是螺杆旋转的剪切热。料筒的外加热主要起预热作用，并起对料筒温度的调节作用。单一的电热方式易使物料过热固化。因此，常用水或油加热料筒。也有电加热水结构的料筒。另一种是油电加热料筒，电热仅用于预热，塑化时调节油温来控制料筒温度，所以料筒温度控制精度较高。

 2.螺杆传动可承受更大的扭矩

为防止因塑料在料筒内固化而扭断螺杆，注射机螺杆的传动宜采用液压马达或摆线针轮减速器结构。这样可以达到0-90r/min的无级变速，以符合塑料在料筒内的预塑要求。

 3.注射压力高，找注塑机维修厂家，锁模力大

热固性塑料注塑成型的注塑压力和锁模力应高于热塑性塑料，注射机的注射压力通常在120-170MPa的范围内，少数还更高。由于注射压力高，因此合模机构的锁模力也相应增大，这样对合模机构中的油泵、油路系统也有更高要求。此外，合模机构还应满足快速排气操作要求，即应具备能迅速降低锁模力的机构。

 4.螺杆长径比和压缩比小

注射机的螺杆长径比和压缩比均比热塑性塑塑料成型注射机校。螺杆的长径比为14-20，一般以偏小为好。压缩比通常为0.8-1.4，偏大容易使塑料在料筒内固化。与热塑性塑料注塑机的螺杆相比，热固性塑料注射机螺杆的螺槽较深，这是为了减少对塑料的剪切作用，以免产生过多摩擦热，防止塑料过早固化。螺杆头部呈锥角形，与喷嘴内轮廓形状相符，使螺杆在注射时，其顶部能达到喷嘴出口处。螺杆内设有冷却水孔，可通过水冷却，防止螺杆表面国人。螺杆与料筒间隙较小，螺杆表面粗糙度低。螺杆材料应具有优良的耐磨性和抗压强度。

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