威海冷拉钢筋淬火设备

高频淬火机的感应加热表面淬火　　

(一）高频淬火机的基本原理：　　

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000度，心部仍接近室温）后立即喷水冷却（或浸油淬火)，使工件表面层淬硬。　

(二）高频淬火机的加热频率的选用　　

室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为　　频率升高，电流透入深度降低，冷拉钢筋淬火设备，淬透层降低。　　

常用的电流频率有：　　

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，威海冷拉钢筋淬火设备，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。　　

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。　　

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淄博冷拉钢筋淬火设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。　

一、机床导轨淬火机、机床导轨淬火设备概述：

机床导轨淬火设备采用开关器件采用IGBT。配以多闭环控制。

设备体积小，占地面积小，应用灵活。

辅助装置（例如移动淬火行走机构）可以根据不同规格的导轨对象灵活设计。

该设备所淬机床导轨：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。

工作质量很高。省电节能。操作方便。性价比高。

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