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吹膜机在加工过程要得到品质可控的塑料袋产品,就要把各个加工环节掌控到位。一般情况下,吹膜机的加工过程分进料加热、牵引、控制压气收边。经过对膜头吹气孔加气,气加到圆膜中间,膜成直线形向上,塑料袋大小就由吹气多少来控制,然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制,这个可以理解,主机转速越快,送料时速就快,膜就厚,牵引则刚好相反,拉得越快,膜就越薄,这是最主要的一个环节。购买吹膜机选德邦机械,价格实惠、质理可靠。
风冷的一半是上吹法,水冷的一般是下吹法,冷却水温度为室温即可,除非贵地气温非常特殊,销售吹膜机,需要特别控制水温的话,水温在5度---30度之间为合适。
如何正确使用吹膜机
1、吹膜机检查温度自控完好,东营吹膜机,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。 2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力,吹膜机不能过高,但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况
在均化段,主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体,该段温度可以保持恒定,或熔融段末端温度略有一点升高(2-5度左右)。
对于吹膜薄膜,要求通过摸头段的温度低一些,但是又不能低于粘流温度,便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度,不至于破膜,吹膜机现货,塌膜等现象发生。一般情况,它比均化段末端低10-30度左右,从均化段到摸口温度也可视为等差温降。
对于挤出温度的控制要点是:
不同种树脂,吹膜薄膜工艺温度不同;
同种树脂,型号和熔指数不同,吹膜的工艺温度不同,指数大的流动性好,温度低。
同种树脂,吹膜不同厚度薄膜,40吹膜机,工艺温度也不同,加工厚的薄膜,工艺温度可偏高一些,摸口的温度也可偏高一点,有利于降低黏度,提高生产率。
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