颗粒除尘器

破碎机布袋除尘器作用欠好的原因是什么?

破碎机除尘器除尘布袋是逐步磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋蜕变和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，除尘布袋底部磨损最严重，体系容量的添加引起过滤速度增高也能加快磨损。

破碎机布袋除尘器作用欠好的原因：

1)石料厂除尘器的过滤面积选型过小，实践抽风量缺乏，粉尘除尘器，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以构成微负压，形成岗位环境粉尘较大。

2)当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易阻塞，颗粒除尘器，致使袋式除尘器通风阻力大幅添加，通风才能下降，扬尘严重。

3)粉尘进入石料厂除尘器的管道，其进口管处的弯头使体系阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和阻塞。选用螺旋运送机和分格轮运送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗添加，机械保护工作量加大；经常需求拆开分格轮下料器，一朝一夕，下料器法兰盘漏风，加重灰斗漏风。

4)皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一同进入密闭的除尘罩内，含尘气体经过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。另外，因为皮带机转角处除尘点设置不妥，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘简直无影响。因而，

5)破石机运转以来，该除尘器就没有运转过，下级皮带机一向处在粉尘充满之中，其工艺安置改造前皮带机转角处除尘工艺安置，为了削减因破碎机壳体漏风形成的扬尘，在实践生产中，当物料干燥时经常在破碎机进口处淋水，其成果加重袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器阻塞。因为袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。

6)石料厂布袋除尘器及配套件的毛病较多，不仅影响正常的除尘，并且添加设备的保护工作量。从设备检修的计算状况看，配备件质量差是引起设备毛病较多的重要原因。

布袋除尘器日常保护

　　日常作业

　　袋式除尘器的作业可分为试作业与日常作业。首先，进行试作业时，有必要对体系的单一部件进行查看，然后作适应性作业，并要作部分功能实验。在日常作业中，仍应进行必要的查看，特别是对袋式除尘器的功能的查看。要留意主机设备负荷的改动会对除尘器功能发作的影响。在机器开动之后，应密切留意袋式除尘器的作业状况，做好有关记载。

　　一试作业

　　在新的袋式除尘器试作业时，应特别留意查看下列各点：

　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度。

　　2、处理风量和各测验点压力与温度是否与设计相符。

　　3、滤袋的装置状况，除尘器，在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别。

　　4、要留意袋室结露状况是否存在，排灰体系是否疏通。避免阻塞和腐蚀发作，积灰严重时会影响主机的出产。

　　5、清灰周期及清灰时刻的调整，这项作业是左右捕尘功能和作业状况的重要因素。清灰时刻过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋走漏和破损的原因。假如清灰时刻过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就康复过滤作业，将使阻力很快地康复并逐步增高起来，终究影响其运用作用。

　　两次清灰时刻距离称清灰周期，一般期望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下作业。因而，有必要对粉尘性质、含尘浓度等进行稳重地研讨，并依据不同的清灰方法来决议清灰周期和时刻，并在试作业中进行调整到达较佳的清灰参数。

　　在开端作业的时刻，常常会呈现一些事先预料不到状况，例如，呈现异常的温度、压力、水分等将给新装置形成损害。

　　气体温度的急剧改动，会引起风机轴的变形，形成不平衡状况，作业就会发作振荡。一旦停止作业，温度急剧下降，再重新起动时就又会发作振荡。要依据气体温度来选用不同类型的风机。

　　设备试作业的好坏，直接影响其是否能投入正常作业，如处理不妥，袋式除尘器很可能会很快失去功效，因而，做好设备的试作业有必要仔细和稳重。

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