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在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂.它最早是一种热固性树脂砂,铸造用呋喃树脂涨多少,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明.其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化.现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂()与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在分解出的亚甲基的作用下,铸造用呋喃树脂价格,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型.覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国已有厂家开发出湿态和粘稠状覆膜砂.
树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸.
树脂砂是统称,覆膜砂是树脂砂的一种
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树脂型砂是靠包覆在砂粒表面上的一层树脂膜在固化剂的作用下相互作用粘联固化而成树脂砂型的。因此,砂粒的表面质量和表面积大小起着相当重要的作用。当砂粒表面凹凸不平时,会积淀一定量的树脂,引起铸型的发气量增加;
当砂粒大时其比表面积小,铸造用呋喃树脂,包覆其
上的树脂量就会少,铸型的发气量就小、透气性也好,铸件产生气孔和针孔的倾向就小,有利于产品质量提高;而当砂粒较小时,其比表面积大,包覆在砂粒表面的树脂就要多,铸型的发气量大、透气性也差,铸件产生气孔、针孔的倾向大,料废增加,生产成本也增加;但铸型砂粒的大小会影响到铸件表面的光洁度和增加清理打磨的成本,因此生产时应根据铸件的大小、铸件表面质量要求以及铸型排气现状等情况来选择表面光滑粒度适中的原砂。
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树脂砂铸造工艺的优点是什么?优点:铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰;铸件表面光洁,外观质量好;组织致密,铸件综合品质高。由于树脂砂具有良好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形;因树脂砂的刚度高,在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象,所以铸件的尺寸精度高,它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。不用烘干,哪里卖铸造用呋喃树脂,缩短了生产周期,节省了能源。省去了烘干工序,型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。
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