厂商 ：东莞市德信绝缘材料有限公司
广东 东莞- 主营产品：
1.制作包装纸盒时，通常都需要对印成品进行模切加工。使用平压平自动模切机进行模切加工时，需要将靠叼口边的模切刀多敲破几个小口，在模切后的印张上形成连点，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出，敲破的小口体现在模切后的盒片上市边缘不光滑的，自然会或多或少地影响产品的美观。所以在拼版时应尽量将纸盒边缘会被粘住或处在不显眼部位的那一边放在叼口边。
2.对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
模切机加工工艺处理方法有几种？
提高模切质量的几个注意事项。
1、平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。
2、不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
3、平压平自动模切机时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。
4、)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。
5、要用小角度、硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。
6、经常检查模切质量，铝板透明PE保护膜，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查
7、模切大面积、图案复杂的标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。
模切机产品加工工艺：
1、在圆刀机上把两层双面胶重叠复合，把黑色双面胶搭在白色双面胶上，双面胶自带离型纸不去掉。
2、采用第1把模具，即分条刀，从黑色和白色之间直接分条并模切黑色的小孔和一个小框框半断处，采用模具落孔转贴废料。
3、排掉双面胶重合之间的废料，再排掉双面胶自带离型纸，然后复合75g重离型的透明离型膜，
4、模切整体外框和内框。采用吸气盒洗掉内框框废料，机器排掉外款废料，收卷。
5、手工检查产品有无溢胶，掉片，尺寸不良，包装出货。
模切机的保养开机运转前，PE保护膜，用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。检查安全防护装置是否紧固没有松动。检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，PE保护膜用途，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。压痕机操作方法 1.应确认机器空运转正常后，才能进行压切纸品的准备工作。 2.将已排好模切压痕的版框紧固在机座平板上，装版、校版及调整版距时，应切断电源，确保安全。 3.机器版距在出厂时调整为27mm，一般情况下，是采用在压架垫板下面垫入适当厚度的垫衬物方法进行调整。 4.在使用过程中，如遇纸板位置未摆正或未能及时把已压制好的成品取出时，为避免产生废品，此时应迅速听机将“空关把手”拉下，重新摆正纸板或取出后再将“空关把手”推上复位。
安全操作事项 1.电源接通后，应先按下“启动”按钮，待飞轮转速稳定后，方可按下“压切”按钮。
2.应确认机座上的操作控制杆动作灵活、停机迅速，压架上的安全防护装置灵活、可靠。 3.应确认传动机构的动作准确、协调、无误。
4.加油次数不得少于2~3次/班。
维护保养 1·应严格遵守5.1~5.2条款规定及注意事项。 2·各油杯及动作部位应经常加润滑油，加油次数不得少于2~3次/班。
3·应经常注意机器的运转情况，发现异常，需及时停机检修。
4·应经常注意保持机器清洁。
5·每年对机器检修保养一次。
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