厂商 :武城县鲁权屯恩山通风设备加工处
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风机不同的压力有不同的计算方法。我们来给大家介绍一下。
1. 气体的全压P 对旋风机
在同一位置上气体的静压与动压之和.
P=Pst+Pd
2. 通风机全压P
通风机全压是指通风机出口与进口截面上的气体全压之差.
3. 气体的动压
将气体因具有流动速度C(m/s)而具有的能量无损失地转换为压力时的压力升.
Pd=ρ*C*C/2
ρ---气流的密度, kg/m^3
4. 气体的静压
气体给予与气体方向平行的物体表面的压力Pst.
有什么好的方法大家可以讨论,可以给我留言。为的是风机发展的进步。
3c轴流风机主要排热气和通风换气等作用的一种常见通风设备。可以应用于一些特殊场合的通风,如石油、化工行业,发挥着独特的性能优势。轴流风机效率高,耗能低备受人们喜爱。但是工作中也会出现以下几种故障,给我们的工作带来一定的困难。 轴流风机通过厂家多次的试验以及用户调查反馈,总结出以下故障: 电机故障,是所有风机都比较容易出现的问题,主要原因是电流过大烧坏电机。 转子故障。如转子不平衡、转子振动等,甚至发生叶轮飞车事故。 油站漏油,调节油压不不乱。既影响风机的调节机能也威胁风机的安全。 叶片磨损。主要是发生在引风机上。因为电除尘器投入时机把握不好或电除尘器故障,造成引风机磨损。
轴流式风机如何降低噪声
风机叶片穿孔法降低风机涡流噪声为了降低风机涡流噪声,通常可以采用工作轮叶片穿孔法,轴流排烟风机生产地,因为叶片出口处经常出现涡流分离,而采用叶片穿孔方法可以使部分气流自叶片高压面流向叶片低压面,可以促使叶片分离点向流动下方移动,其机理等同于附面层吹风。这样降低了叶片出口截面的分离区,分离区涡流强度和尺寸减少,噪声也随之减少。但是大的穿孔系数会使压差降低过快,达不到要求的能量头,因此叶片穿孔法关键是穿孔排数、穿孔面积、穿孔系数、穿孔直径和穿孔偏角的设计,具体降噪方法如下:
(1)增强叶栅的气动力栽荷,降低圆周速度
对于风机采用强前向叶片,且多叶片叶轮有利于增大叶栅的气动力载荷,在得到同样风量风压情况下,叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声明显降低。
(2)合理的蜗舌间隙和蜗舌半径
当气流与叶片做相对运动时,叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区,使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀,这种不均匀的气流在旋转,轴流排烟风机厂,由于在动叶的气流出口有蜗舌存在,则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声, 距离噪声愈近噪声愈烈,通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。
(3) 蜗舌倾斜
风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声,轴流排烟风机加工中心,此噪声大小与脉动气动力的剧烈程度及涡舌的迎风面积有关,把蜗舌做成倾斜式,则同相位的脉动气动力的作用面积小了,辐射的噪声也就减小了。
(4)叶轮入(出)口处加紊流化装置
在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层立即转换成紊流附面层, 推迟叶片背面附面层的分离,甚至不分离, 叶片后缘装上网,网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀,若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪.
(5)在动叶进出气边上设锯齿形结构
在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流,从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离,使涡流分离,噪声降低。
(6)在蜗舌处设置声学共振器
蜗舌处设置声学共振器,当声波传到共振器时,淄博轴流排烟风机,小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动,这运动的气体具有一定的质量,它抗拒由于声波作用而引起的运动,同时声波进入小孔孔径时,由于颈壁的摩擦和阻尼,使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变化的特性,由于这些因素的共同作用,当气体通过共振器时,噪声得到了降低。
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