主轴维修

如何正确的修理电主轴     

   掌握好电主轴的修理技术是操作人员需要主动学习的一项重要技能，这样能够更快的帮助大家解决问题。那么，主轴维修技术员，专业的修理技术是什么呢？    为此，主轴维修公司，维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的修理工艺。主要有以下几个要点：    

   一，当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。      

第二，电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。建肯电主轴若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，东莞主轴维修，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。     

   第三，装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。      

 第四，在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。       电主轴的好坏也直接影响设备的加工精度，因此掌握该工艺是非常有必要的，上面这些内容是维修人员摸索总结出来的，希望能给大家带来帮助。

故障现象——主轴工作时噪声过大 （1）主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。 （2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。 （3）主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。（4）主轴传动带松弛或磨损，主轴维修，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。通过调整或更换传动带加以排除。

主轴拆卸  使用工具主要有：内六角扳手、呆扳手、两脚活动扳手和主轴修架、主轴顶杆等专用工具。  1、 把待修电主轴放在专用主轴修架上，使用六角扳手卸下主轴前端 盖和前主轴压盖和主轴后端盖；  2、 用呆扳手固定转轴，用两角活动扳手从转轴上卸松后轴承左旋压 紧螺帽；  3、 使用主轴专用顶杆把转子连同后支承轴承和套筒等到组件从前往 后压出；  4、 从前轴承室卸下前轴承及隔环。  注意：拆卸过程不能有任何硬性敲击现象，必须使用工具按部就班拆卸，否则将损坏主轴零件，同时拆卸压紧螺帽应注意其旋向。

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