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商品详细描述
1)将模板表面清理干净、涂刷脱模剂;将大模板吊运至工作面。根据楼面上弹出的模板位置线,用塔吊将大模板吊运,初步就位,吊装用钢丝绳固定于模板双钢管两侧各1/4的位置,钢丝绳夹角为60。
2)初步定位一侧大模板:每块大模板需要3名工人进行安装定位, 安装前大模板底部的楼面应平整,高差不得超过5 mm (超过5 rlm的,应用l:2水泥砂浆进行找平),并贴海绵条, 防止跑漏浆。根据楼面弹出的剪力墙压脚边线,钻孑L植入定位钢筋(定位钢筋l道/m,大模板两端10 cm处必须有一个,剪力墙模板价格, 以保证2块大模板接头平顺),在2块大模板接缝处采用双面胶粘贴,这样可以确保大模板接口严密,防止接头漏浆。
3)根据剪力墙厚度,放置水泥撑条。
4)在另一侧大模板底部贴海绵条, 同样根据压脚边线和定位钢筋,初步定位另一侧模板,合模(图3)。
5)穿塑料套管及对拉螺杆。按预留好的对拉螺杆孔穿螺杆, 若局部剪力墙钢筋影响对拉螺杆穿孔,则适当调整剪力墙钢筋。
6)准确定位, 吊垂线、设置斜撑、垂直后锁紧对拉螺杆。斜撑采用钢管配合顶托,通过控制顼托的长度来调整剪力墙的垂直度。斜撑横向间距为2 m,纵向设置2道, 一道设置于剪力墙中部,另一道设置在剪力墙顶部。斜撑底部采用预留钢筋头进行固定, 另一端则顶托撑在双钢管下侧(图4)。
7)梁板模板安装时, 立杆与剪力墙模板之间预留50 r-m空隙, 以便剪力墙大模板的拆除、吊运。
8)外剪力墙上下层接缝处应粘贴双面胶,防止漏浆。下层混凝土模板安装时, 在上口楼面下10 cm预埋对拉螺杆,安装上层模板时,将剪力墙按缝处修整平整,在混凝土接口侧边处粘一道海绵条,再将外剪力墙模板直接落到对拉螺杆上,下口用木楞方料顶紧模板,并用蝴蝶卡锁住。
9)浇筑混凝土前需要对剪力墙模板进行充分湿润。剪力墙混凝土浇筑至梁底标高处,且应分层浇筑,并及时振捣密实,振捣时避免碰撞剪力墙模板。
10)当混凝土终凝后,且剪力墙强度能保证其表面和棱角不受损伤时,达到拆模条件,即可拆除模板。拆除模板时,首先拆卸对拉螺杆,然后由3人采用撬棍从模板上口的两边及中间位置同时撬开模板,模板撬开后需要2人将模板缓慢斜靠在内支模架处,模板松开后用塔吊运至模板堆场,清理模板表面残留混凝土和水泥浆,涂刷脱模剂。剪力墙混凝土拆模后需及时洒水养护。
11 )大模板的堆放,堆放场地需进行厚5 cm混凝土硬化, 保证场地平整牢固无积水。大模板存放采用钢管搭设人字形支架,支架角度为45。。然后将模板对称斜靠在人字支架上。放置好后采用绑带将模板绑牢, 防止模板倾覆。
框架剪力墙结构模板施工技术
模板施工是框架剪力墙中的重点施工环节,剪力墙模板施工,在进行模板施工前一般需要检测内外模板的材质差异与长度差异。一般情况下,外侧模板要比内侧模板的长,外侧模板的长度要比内侧模板的长度长200 ~ 300mm。在整个工程中由于模板更贴近墙体,因此在施工中,需要保护好墙体,剪力墙模板支撑,如将海绵放置在墙体和模板间起到保护作用。
在进行模式浇筑时,需先做好模板的清理措施,确定模板表面处于干净整洁的程度,具体施工时需要根据工程的实际情况修正模板,进而保障建筑工程的施工质量。模板在浇筑过程中如果处理不好很容易产生位置偏移,西吉剪力墙模板,因此在施工时需要在内侧模板的位置放入短钢筋头,以此对模板内侧进行固定,达到模板顺利浇筑的效果。最后吊装模板时,注意模板浇筑时容易在一定程度上影响墙体效果,需要专业施工人员进行操作,避免降低墙体效果。在施工中还需要注意保持钢筋与墙模之间的距离,以此来完善墙体的安全性与美观性。
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