连接器模具设计

东莞市七斗星精密模具有限公司。位于广东省长安模具名镇，是一家专业产精密模具零件，广泛用于精密模具连接器，航空精密模具，汽车精密模具，手机精密模具，连接器模具生产，医l疗精密模具零件，LED精密模具零件等，所用的模具钢材：日立模具钢材，一胜百模具钢材，连接器模具加工厂，瑞典模具钢材，公司拥有一批专业从事，日本和欧美的高技术人才和管理人才，和先进的设备。精度控制在0.001MM.严格要求精益求精的理念，和技术提升，便模具零件达到极至，品质，交期严守观念。

什么原因导致连接器腐蚀？

   太阳能电池板在制造、运输、设置时以及因老化，会发生各种各样的故障。笔者将就检测这些故障的方法，介绍Chemitox（东京都大田区）在评测服务中的事例和积累的知识。

    本文介绍腐蚀造成的故障事例。光伏电站投入运转后，客户报告说有显示发电异常的太阳能电池板。调查却未能发现电池单元（发电元件）和接线盒等的异常。

    于是又调查了送电线缆和与旁边电池板的送电线缆连接的连接器。结晶硅型太阳能电池板是串联（化合物型电池板为串联和并联）十几～二十几张电池板，将发电的电力输入接线盒。电池板之间用连接器连接。    调查送电线缆和连接器时发现了腐蚀现象。估计是浸水造成的，电缆与连接器的端子发生了腐蚀。

    不过，外观看上去没有异常。拆开后一看，电缆和端子都腐蚀了。

    雨水浸入了包装 

   送电线缆和连接器的腐蚀是怎么发生的呢？调查发现，是因为施工时的保管不当引起。  原因在于施工时太阳能电池板的保管不当，使包装材料内浸水（出处：Chemitox）

    太阳能电池板是层叠放在托板上，外侧用硬纸板覆盖的状态下交货的。这座光伏电站收到货后，在包装材料上盖了一层蓝色树脂编织布，长期放置在野外。

    判明了是在暴露于野外期间，雨水从编织布渗入包装材料中，造成了腐蚀。揭下编织布后，最上面的硬纸板已经烂成了泥，之下的薄膜上还有积水。包装材料部分已溶化，有的竟然粘在了电池板的背板上）。

    要防止这类故障，就要注意收货后的太阳能电池板保管方法。在连接器上设置防水盖等对策应该也会有效。

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设计电路时对连接器的考虑

　　1、在设计早期考虑连接器

　　“工程师往往都太专注于设计整体系统，而把连接器放到设计的最后阶段再考虑。”TE Connectivity产品开发工程部主管Mitch Storry说，“他们认为连接器很简单，所以他们可以把相关的设计放到最后阶段。然后他们被自己的设计卡住了。”　　Storry已经看到太多设计师在设计的最后阶段才匆匆设计连接器的故事了。他告诉我们，在很多情况下，设计师最后不得不选择非标准的连接器完成设计，这不仅拉高了成本，还延迟了交货时间。

　　为了避免这样的问题出现，相关专家建议在设计的早期就应该考虑你将使用的连接器，然后为它们预留设计空间，设计也围绕其展开。

　　“没人原因听你说‘首先，决定你需要的连接器’，”TE Connectivity产品开发工程师Stephen T. Morley说，“但如果他们真的这样做，实际上能节省他们很多时间，也少了很多麻烦。” 

　　2.了解清楚空间的限制

　　尽管微型的板到板连接器的厚度通常小于1毫米，但它们也通常应用在包装紧密的应用中。为了解决潜在的包装上的问题，设计者需要考虑PCB板上的线路走线、以及连接到连接器上的附加线材。“因为间距变小，你必须让走线和线材更窄。”

　　另外，请记住一些连接器(如：柔性电缆连接器)提供了向前和向后翻转的选项。当进行系统设计时，你需要考虑这些翻转方法。比如说向后翻转的连接器如果正背面有另一个组件，那么就可能很不容易访问。

　　最后，设计师还需要注意表面贴装设备有时无法处理更小的组件。找某些情况下，他们需要新的真空喷嘴来解决这些问题。 　　3.搞清楚电流负载能力

　　随着连接器尺寸的下降，连接器的电流负载能力也随之下降。一般而言，微型连接器能处理200mA到500mA之间的电流，差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半。为了补偿较低的载流能力所带来的问题，设计者可能需要增加端子的数量。 　　4.考虑小/微型连接的稳定性

　　“我需要建议这一点，不仅是在设计阶段，而且在组装过程中，都要保证他们不受损害。”TE Connectivity的Morley说。　　Morley是RF应用中的一位微连接器设计专家，回忆说在他设计的军事、空间应用中，有一半的连接器都在测试阶段被毁坏了。

　　如果不首先将这个问题放在心上，可能会推高成本，他说。损坏的连接器需要重新配置、整修和标记。甚至还可能需要更为昂贵的，现场可更换的连接器取代，而且这样的变化可能会让设计时间再延长一到两周。

　　Morley说：“应当注意的是永远要优先考虑已有连接器，如果这些连接器不兼容你的设计，再考虑自己设计，这样能为你节省大量的时间。”

 　　5.考虑易更换性

　　如果产品的外表是封闭的，那么你需要能从外面更换的连接器。否则，你就需要做一些焊接的工作了。

　　Morley说：“你做得越多，你对焊接等技能就越熟练，但是对整个系统造成损伤的风险也就越高。” 

　　6.了解连接器的功能要求

　　供应商需要客户充分表达自己的需求，不然他们可能会误解客户的需求。这在需要制造自定义的连接器的时候显得尤其重要。

　　“准确地阐明连接器的需求是至关重要的，”Storry说，“如果表述不清或有遗漏，我们就可能忽略设计的关键需求。” 

　　7.考虑机械应力

　　温度、冲击和振动都会在接口和电路间产生应力。专家建议你应该选择能避免这些力影响的连接器。

　　“我在一些PCB板上看到了裂成碎片的焊点，”Morley说，“当连接器牢固地连接到板子或者外结构上时，连接器模具报价，它必须要能承受冲击和振动带来的力，否则就可能出现裂缝。”

　　Morley建议工程师使用互连系统来尽可能减少安装结构和连接点之间的积聚应力。“有许多供应商都提供这样的系统。”他说，“设计师应当密切注意这一点。”

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